2023年参观某企业心得体会模板

时间:2023-05-03 18:20:07 来源:网友投稿

参观某企业心得体会模板参观某企业心得体会篇1记得复旦大学一位教授曾说过这样一段话:“在西方国家,只有政客需要有双重人格,心里想的是一回事,嘴上必须说政治正确的话。但是在中国,连小学生下面是小编为大家整理的参观某企业心得体会模板,供大家参考。

参观某企业心得体会模板

经常写心得体会是能够帮助我们提升个人思想境界的,写心得体会的时候大家一定要紧扣主题,下面是小编为您分享的参观某企业心得体会模板5篇,感谢您的参阅。

参观某企业心得体会篇1

记得复旦大学一位教授曾说过这样一段话:“在西方国家,只有政客需要有双重人格,心里想的是一回事,嘴上必须说政治正确的话。但是在中国,连小学生也得具备双重人格。如果作文写了“我不喜欢世博会,挤死了”,这篇作文很可能会不及格”。我们公司管理倡导“说实话、办实事”,那么我也发自内心的谈谈我在这次参观体验活动中的心得体会。在现场我感受到了工作的苦,但的确没有发现“乐于奉献的工作精神”。对劳动力资源的过分榨取是劳动密集型产业的通病,若能通过设备技术更新给劳动者创造好的工作空间,在工作环境中创造适当的自由时间等,而不是像这样技术滞留在上世纪70年代的水平上。毫无愧色的面对三十年如一日,工作、住宿环境极差的本分劳动者,岂是一个可笑的“奉献”二字能包含和评价的?时代在发展!这样的企业如果再不进行技术更新,将要面对一个日益严峻的问题,便是招工难。“感恩命运、感谢父母”领导的一席话让我感触颇深,同学的父母上世纪50年代大学本科毕业,在类似于二厂的老企业中奋斗了一辈子,退休后的住宿环境还不如我一个技校毕业,工作17年的普通员工的住房环境宽敞明亮。加倍努力!

在公司这一个很优越的工作平台上,低头奉献自己的聪明才智,是我这次参观体验后的心得体会。管理上的严谨和细致,以及一定程度的激励,是国棉二厂这样的繁琐工序、劳动密集行业必须具备的条件。而我们公司也正是因为工作环境的宽松、行业的优越和垄断性。而导致内部缺乏竞争、部门之间管理脱节、管理松懈、平均主义,大锅饭管理依然存在、管理理念停滞不前等状况,自08年底新领导班子大刀阔斧的加强管理、注重实效,公司各个层面的工作均有大幅度的改善,但依然存在一些根深蒂固的问题。

问题的解决其实并不难!如果我们公司有80%的干部员工,特别是干部,能实实在在响应公司的管理方针“说实话、办实事”,思维简单一些,工作方式简单一些,真真切切、发自内心为公司前景、利益考虑,那么一切事情都会迎刃而解。我将下决心不遗余力、不计个人得失为公司的发展尽可能做到“说实话、办实事”。中国人生活压力本来就很大,特别是城市工人!作为一个部门的管理者,有责任通过自身的努力为员工减少一些不必要的工作强度和压力,营造部门一个宽松和谐的氛围,注入一些“人情管理”的成分,加强员工思想教育,让服务水平的提升成为发自内心的一种自觉行为而不是一套死板硬套的强制模式。通过管理让员工感受到这份工作的乐趣。

作为一名管理者,工作不能深入实地钻研业务,浅尝辄止,管理上也不可能做到注重细节、深入人心。二厂的管理者,如果不能详尽细致的了解每一道工序的衔接,也不可能有如此严谨的管理。这也是在今后工作中值得我借鉴的一个方面。短短几个小时的参观和体验活动,我个人的感触谈不上震撼,却意义很大,亲临实地,我感受到了工作环境的另一番天地,我将会在今后工作中将这次活动的心得付诸于实践。我想这也会是这次活动的最大意义。

参观某企业心得体会篇2

在这个假期里,我们这一批学生有幸在学校的组织下前往公司进行参观学习,这种能够近距离接触最新或是市场上最常用技术的机会,是我们每一个励志想在这个专业行业占据一席之地的学生梦寐以求的。所以我们都十分的兴奋,在来之前我们都有过畅想,能够在那里揭开对我们来说还显得有些神秘和朦胧的行业面纱,看到想在市场上先进的公司是什么样貌。

在教师的组织下,我们乘上了大巴车前往公司所在地,在一段不短的路程后,我们最终看到了公司大楼。当然,到了目的地以后,我们也没有立刻下车,公司是一个占地面积交广的企业,我们也在公司人员的指引下在车上大致的浏览了一下公司的各个区域。看着一个个工作人员在各个岗位热火朝天的工作确实是一个十分新奇并且让人看着有种莫名满足感的事情。

待到了公司正式的来客大厅后,我们就在接引员的引导下参观了公司的宣传视频。在接引员的介绍下,我们对于公司的理解就不是那么仅仅凭借着想象和网上的了解瞎猜了,而是有了一个大致的轮廓。接下来我们走在长长的走廊上,里面有着各种各样的东西,包括一些展示的产品,公司理念,发展历程,甚至是员工之间的合影。这些充分的展示了公司是一个团结友爱,十分有本事的公司,让我不禁幻想起如果能够在毕业之后到那里工作,想来也是十分的享受吧?

参观完这些规划的路线了解了公司后,我们又在公司员工的带领下前往各个区域参观公司的工艺流程,系统的了解公司所用的工艺,了解员工在其中的作用,了解各个环节之间衔接的注意事项和准则。说实话,这些真正在工作当中积累下来的经验对于我们这些还没有走出大学象牙塔的人来说是十分珍贵的,所以我们一点也不敢落下,全员都在好好的记录。时不时拿出手机来在征得允许的情景下拍一两张照片,留待以后比较笔记加深学习。

参观结束后,我们有了一段自由行动的时间,当然不能太过随意的乱闯,我们也明白轻重,大多三五成群往自我感兴趣的区域进发,进一步的学习先进工作理念。

虽然这次的参观时间并不长,可是对我们的知识积累起到了一个突破性质的发展,让我的知识体系进一步的完善,今后的工作中必须也能够发挥出让我感到惊喜的成就。期望以后还有机会再次来那里参观,甚至是来那里工作,这一次的参观经历我会牢牢地记在心里,用在实际上。

参观某企业心得体会篇3

6月28日中午,跟随者“青年马克思主义者培养工程”大学生骨干培训班学习参观了哈药集团某某制药厂,在某某制药厂员工的带领下我们接连参观了某某制药厂接待中心、员工食堂、物流车间、制药生产车间、冻干车间。这次实践活动对我来说有着更大的现实意义,因为我是学包装工程的,尤其是物流车间和冻干车间,它让我对自己的就业前景充满了信心,也让我提前了解了一个优秀的企业和想要成为一个优秀企业中优秀的一员所具备的素质与要求。

在接待中心大家仔细听了工作人员对某某的介绍:某某制药的前身是国有企业哈尔滨制药三厂,始建于1950年,最初以生产肌肉和静脉水针剂为主,是黑龙江省最早的专业化生产水针剂和国内最早引进国外水针剂一连机生产设备的企业。历经几十年药品生产经营的磨练,公司已从单一品种剂型,发展成为多品种、多剂型、医药原料和制剂并重的综合性的制药企业。主要生产经营注射剂、口服液、片剂、胶囊剂、颗粒剂、冻干粉针剂等20多个剂型、300多个规格品种,形成了丰富的产品阵容。拥有亿元以上的品种四个,千万元以上的品种十二个。主导产品包括葡萄糖酸钙(otc药品)、葡萄糖酸锌(保健品)、双黄连口服液(otc药品)、司乐平(处方药品)等。20xx年投资近亿元组建了开放型的具有国际水准的研发平台。20xx年2月25日,“某某”品牌被国家工商总局认定为“中国驰名商标”。20xx年12月13日,经北京资产评估公司认定,某某品牌价值为40.03亿元人民币。20xx年9月正式更名为哈药集团某某制药股份有限公司。目前公司主业清晰,资产质量优良,基本完成了普药生产基地、中药生产基地、保健品生产基地、儿童药生产基地、原料药生产基地的产业布局,并将陆续结束投入期,进入成长期,成为公司未来发展的坚实基础和重要的经济增长点。截止20xx年5月,某某制药已发展成拥有30个参股和控股子公司的大型集团式医药类上市公司,具备了利用资本市场功能整合其他药业资源的条件和基础,为进一步做大做强提供了新的保障。目前,某某制药投入大量资金进行新产品研发,集中各方面的资源优势,形成了“生产一代,储备一代,研制一代”的产品开发模式,后续发展势头强劲。

在员工食堂我们看到了很人性化的一面:每日提供不同的营养食谱,食堂环境干净整洁,桌椅摆放井然有序,真正体现了细节决定成败这一观点。物流中心的口号是:以现代物流服务,为客户创造价值。工作人员介绍说某某的物流设备是世界最先进的,由日本株式会社,冈村制作所生产的。程序化控制的产品分类、装卸工作,网络化的库存查询系统,既方便了生产计划又节省了人力。生产车间中自动化的流水线代替了繁重的体力劳动,机器的轰鸣中产品顺利通过每道工序在这里真正看到了一个优秀企业如何储备与输出产品,车间中工作着诸多优秀的、认真的员工,同时为了节约能源,许多高科技设备采用感应原理,在无产品输入与输出时为工作暂停状态,真可谓先进啊!进入冻干车间前我们每个人都穿戴好隔离服和鞋套,以防带入细菌。在冻干车间中,工作人员穿着隔离服在密闭的车间井然有序的工作,采取多道检验流程,他们分工明确,密切配合,在工作中有条不紊、精益求精,以确保药品的质量与病人食用后的健康。以上种种,高效、环保、节能的现代化生产设施给参观者留下了深刻的印象。可以这么说,在某某制药厂,我看到了我们国家的发展,这极大地增强了我的民族自豪感,那里的生产模式和生产环境绝对达到了国际先进水平,更难能可贵的是,在当今世界炒得很热的人性化、环保、自动化、在某某都体现出来了,某某就是我们国家的企业发展的方向。

本次在某某参观学习真正体会到了“堂堂正正做好人,规规矩矩制好药”这句口号的真谛。某某制药厂企业技术和管理的现代化、环保的生态化、企业文化的人文化给我们留下了深刻的印象。某某制药直观的展现了它们的企业现代化管理流程与浓郁的企业文化气息,为我们提供了一个良好的实践机会,将科研中得出的理论知识与企业的具体实践活动结合起来,使我们感到受益匪浅。作为当代大学生我们要好好学习,在学习工作中精益求精。

参观某企业心得体会篇4

一、信息化应用实现了智能化生产

在与总公司邻接的几个制作所里,通过企业内部互联网将技术、营销、生产、管理等各部门结合起来,实现了了各个部门之间的信息共享,通过加工机发出的运行状态、进展状况等数据,都实现了实时的生产管理,此状态信息除文字信息外,还同时采用了绘画、表格、照片、图像等不同形式的媒体,传递给相关的管理、操作人员;同时在日本所有使用马扎克设备的客户都设有终端维护系统,对一些常见故障直接在马扎克公司内远程指导解决,实现了零时差维护。

二、企业唯有创新才能做强

“创新改变企业命运”已经溶进了我们全体牧羊人的血液,日本mazak公司一直坚持将“创新”做为一项全面追求企业效率极限的改善活动。日本是目前世界上人力成本最贵的经济体,为了获取产品竞争的优势,日本制造企业都面临一个严峻的挑战,那就是如何在微利时代生存和发展。是致力于不断的“创新”活动,创新溶入了企业活动的每一个细节,从而改变了日本过去(20世纪七八十年代前):生产成本或管理费用过高,赢利能力不强;生产过程控制不好,产品质量不高;生产计划及物料管理不善,造成产品积压或库存过高,占用资金多;生产现场管理水平不高,有脏乱不堪现象,影响生产效率和企业形象;员工积极性不高,企业活力不够;劳动生产率或设备效率不高,事故、工伤、故障、浪费多的被动局面。

三、产品设计注重人机合,

主要表现在其一,注重人性化开发,对来自用户的需求,极敏捷的反馈到设计中去,并通过设备加以实现。如能将从原材料到完成品为止的所有加工工序集约到一台机器上完成,体现加工质量的高效化、高质化;其二,设计中采用成组技术、模块化技术,系列化的产品重视零部件标准化、通用化,尽可能的选用标准件和通用件。既有利于发展产品品种,满足产品系列化的需要,又能合理地缩减零部件的种类,扩大同类零部件的产量,为组织成批生产或大量生产提供条件。

四、柔性生产线布置确保生产过程的连续性和生产过程的平行性

mazak每个分厂的大厅里都有本工厂的生产区域平面图,直观反映了整个工厂合理的布置,各个生产单位(车间、工段、班组、单元)和仓库相互之间运转都是最优布置,没有迂回和往返运输;其次,合理的安排工序,使上下工序紧密衔接,减少各种停留时间,没有或者很少有不必要的停顿与等待;再次,重视生产母机、生产线的自动化、机械化配置,在总公司大口制作所、山崎马扎克精工所都有720小时无人生产区,整个生产线上下件、运输完全由工程小车实现,杜绝了因人为因素造成的效率和品质的问题。同时马扎克非常注重对员工进行多技能的培养,通过自测及外部考核产生不同级别的技能士。因为通过长期多技能工培养战略的实施,实现生产过程的平行性,大大缩短产品的生产周期。例如,客户共需要十台各种型号的颗粒机,要求在一周内交货(单台颗粒机的生产

周期是7个工作日),显然这是一个与时间赛跑的一周。如果按照常规的“顺序生产方式”一台台的生产,就无法接受这个订单;如果按照“平行生产方式”十台分别有十个人同时进行生产,就可以实现一周内交货。当然,前提是要有十个多技能工储备着,一旦出现这种短交期的订单时,十个人可以同时独立作业。

五、“开放式”管理

“开放式”管理:将公司绩效的全部信息通过看板的方式目视给每个员工,激发员工的创造性和体现工作成就感,调动员工参与自主管理活动的积极性,人人参与公司管理与自我管理,在每个生产车间里都有员工的近三个月的个人目标,包括任务目标、技能提升、质量提升等方面,让员工们履行职责而不再需要领导控制与监督他们工作,千金重担众人挑,人人头上有指标。

六、重视班组长在生产管理中的地位

车间的班组长是公司与生产员工的主要沟通桥梁。公司班组长的管理好坏,将直接影响公司产品的生产进度和产品质量。

班组是企业组织生产经营活动的基本单位,是企业最基层的生产管理组织。企业的所有生产活动都在班组中进行,所以班组工作的好坏直接关系着企业经营的成败,只有班组充满了勃勃生机,企业才会有旺盛的活力,才能在激烈的市场竞争中长久地立于不败之地。班组就像人体上的一个个细胞,只有人体的所有细胞全都健康,人的身体才有可能健康,才能充满了旺盛的活力和生命力。

一个班组中的领导者就是班组长,班组长是公司生产管理的直接指挥和组织者,也是企业中最基层的负责人,属于兵头将尾。班组管理是指为完成班组生产任务而必须做好的各项管理活动,即充分发挥全班组人员的主观能动性生产积极性,团结协作,合理地组织人力、物力,充分地利用各方面信息,使班组生产均衡有效地进行、产生“1+1>2”的效应,最终做到按质、按量、如期、安全地完成上级下达的各项生产计划指标。

七、员工职业素养高,产品质量实行追溯制

日本mazak公司的员工对产品过程控制严谨到极致,就是一颗颗小螺钉、一根电器接线都标上了操作者的颜色代号,任何一个细节都实现了可追溯。这样的操作员工的责任心不提高都不可能。

一个制造型企业要在竞争中立于不败之地,靠的是优良的产品质量。如果说水是生命之源,那么质量又何尝不是企业的生命呢。只有以生产的过程为重点,提高质量,降低消耗,生产出质量过硬的产品,才能令客户满意,实现为客户创造价值的夙愿,从而扬名世界。

八、产品管理实现“一机一档”

无论是马扎克还是hakook公司,他们对设备都建立了极细的档案管理,根据设备档案可追溯到客户使用设备的原始出厂检测记录,维修事项记录,设备厂家技术升级改良记录,每项记录都非常完备,这极大的方便公司对客户使用的设备的状况进行跟踪回访、售后维修等。

参观企业心得体会5篇心得体会,学习心得

九、现场“5s”管理到位,所有工件不落地

mazak工厂地面的洁净让人惊叹,加贸工厂的地面是纯白色环氧脂油漆,洁净无尘。每个工厂里无论何种零件都未见落地,小件有专用托盘、转运车,大件有转运架盛放或有防护垫与地面隔离,现场拜访横平竖直,布置井然有序,单位面积实现产值最大化。

通过观摩学习,感触很深,联系到我们目前所做的工作,我认为创新精神、责任心是我们进行工作、学习的重要组成部分。日本国人的那种创新精神、创新勇气和责任感正是我们应学习的。在今后工作过程中,要勇于打破、摈弃以前惯性思维的束缚,吸收、借鉴别人的好方法,好经验,脚踏实地做好每一天,每一件细小的工作,善于总结经验,探索能有效提高工作效率的新方法,提高自己的工作质量,做一个创新型的人才。

参观某企业心得体会篇5

5月15日,我们来到xx纸业有限公司参观学习,此行的主要目的是了解该公司的信息化管理应用,受益匪浅,以下是我对此次参观的心得体会归纳:

一、公司简介

xx纸业有限公司是国有股份公司,一年生产12万吨浆纸,是国内规模、生产工艺和技术装备最先进的漂白硫酸盐商品化学木浆专业生产厂之一。旗下产品有“xx”牌针、阔叶木浆和“xx”牌生活用纸系列:原纸、盘纸、面巾纸、餐巾纸、卷筒纸、手帕纸、厨房纸、擦手纸,以及副产品有松节油和塔罗油。

二、先进的技术设备和应用系统

公司的主要工艺设备及控制系统均从国外引进,技术装备到达九十年代初国际先进水平。

(一)其主要的工艺设备有:xx公司的圆筒剥皮机,xx公司的单塔水力式等温连续蒸煮器和单段扩散洗涤器,xx公司的压力除节机、五效板式降膜蒸发器、闪急干燥的节能型石灰窑,xxsterling公司的r8法二氧化氯制备系统,xx公司的低臭型单汽包碱炉,xx公司的气垫干燥机。

(二)生产自动控制系统为引进xxvalmet公司的计算机集散控制系统(dcs)对生产工艺、设备运行状况全过程进行实时监控显示、操作控制和信息管理。

(三)电气配电设备大部分采用xx公司的mcc控制柜和acs500系列交流变频器,直流传动控制为xxsiemens公司的成套产品。控制设备采用了xxsiemens公司、xxschneider公司、xx公司和omron公司的可编程序控制器。

(四)另外,对生产产生的“三废”也配有完善的处理系统,其中废水处理采用二级生化处理的终端废水处理设备。

三、企业内部信息管理

信息中心的梁主任给我们讲解了xx纸业信息管理的相关流程操作,并以采购流程、生产生活用品流程进行了举例,而中心机房也给我们详细解说了xx纸业信息管理的硬件设施和应用系统及主要作用。

公司的管理系统主要有四:

(一)企业资源计划erp管理系统,主要应用于财务管理和生产控制管理。

(二)oa办公软件系统,主要应用于办公管理,可对每个员工的权限进行控制,同时也用来存放公司的有关通知、文件等等。

(三)杀毒软件系统,主要用来防御不良的网络破坏。

(四)网站管理系统,主要用于对该公司网站的日常维护及管理。

以上可见,该公司在信息化的应用上极为广泛,无论是办公的管理、生产的管理、财务的管理以及公司网站的运营管理等等都应用了现代的信息化设备。如现代化的企业资源计划erp系统,对于他们的生产中的需求计划、生产采购计划,采购入库、出库等有极大的应用,且更有易于对生产的管理。而oa系统,则能对公司的有关文件、通知、事件进行详细的记录管理。xx纸业还应用了先进的国外设备进行生产,而这些设备都与信息技术紧密联系。

四、科学的管理理念

xx纸业以“讲诚信,守法律,顾客满意;保安康,护环境,防治结合;创优质,促发展,持续改善”的质量环境职业健康安全方针等管理理念来进行公司的生产经营,使原料采购和市场销售得到了良性循环,从这也能够反应出xx企业使一个有着广阔发展空间的企业。

五、总结

透过这一次的参观学习,让我懂得一个有实力的企业是在于他们应用的是什么样的信息技术,以及他们的管理制度、工作精神,而不是只看表面的成功和辉煌。要想成为一个有实力的企业,就就应有适合的自我管理模式及必须的技术设备,只有这样才能把公司管理恰当,同时也为自我的生产奠定基础。提高工作效率和公司信誉,是一个公司走向未来的保障。

感谢老师给我们的这一次参观机会,期望以后有更多的机会参观学习。

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