阀门常用材料对照（8篇）阀门常用材料对照 WCB/LCB/LCC/WC6/WC在阀门中是什么材质？ W,Wrought,铸造；C-Carbonsteel碳钢；A，B，C表示下面是小编为大家整理的阀门常用材料对照（8篇）,供大家参考。
篇一：阀门常用材料对照
WCB/LCB/LCC/WC6/WC在阀门中是什么材质？
W,Wrought,铸造；C-Carbonsteel碳钢；A，B，C表示钢种强度值由低到高
WCA,WCB,WCC表示的是碳钢，ABC表示强度级别，一般常用WCB。WCB对应的管道材质应为A106B，
对应锻件材质为A105。
WC6是合金钢的铸件，对应管道材质约为A355P11，锻件为A182F11；另外还有WC9，耐高温合
金钢，对应约为A355P22，锻件对应A182F22。
WC可焊性铸件
LCB/LCC（ASTMA352）低温碳钢
ITCS为进行冲击韧性碳钢;ImpactTestC=CarbonS=Steel（A350）
Splitbody分体式，sideentry侧装（指执行机构）对应的是TOPentry上装式
材料状态国别
铸件
中国美国
锻件
中国美国
阀门常用的碳素钢铸件和锻件材料表
标准号
材料牌号
GB/T12229
WCAZG205-415
WCBZG250-485
WCCZG275-485
ASTMA216/A216M
WCAUNSJ02502
WCB
WCC
UNSJ03002UNSJ02503
GB/T12228GB/T699
2525Mn3540A105
ASTMA105/A105M
A105
低温铸钢件材料牌号和适用温度
类型
C
CC-MnC-Mo2.5NiNi-Cr-Mo3.5Ni4.5Ni9NiCr-Ni-Mo
牌号LCALCBLCCLC1LC2LC2-1LC3LC4LC9CA6NM
UNS编号J02504J03303J02505J12522J22500J42215J31550J41500J31300J91540
适用温度
℃
-32-46-46-59-73
-73-101-115-196-73
阀门常用ASTM材料锻、铸件对照表（ASMEB16.5）
ASTM铸件碳钢A216WCB
低温碳钢A352LCBA352LCC
高温合金钢A217WC1A217WC6A217WC9A217C5
ASTM锻件
A105
A350LF2A350LF2
A182F1A182F11A182F22A182F5
对应中国牌号
20
16Mn16Mn
20MnMo15CrMo10Cr2Mo11Cr5Mo
适用温度℃
适用介质
-29~427
水、蒸汽、空气，以及石油产品等
-46~343-46~343
低温介质低温介质
-29~454-29~552-29~593-29~650
高温高压介质高温高压介质高温高压介质腐蚀性高温介质
A217C12
A182F9
Cr9Mo1
-29~593高硫氧化性介质
马氏体不锈钢
A217CA15
A182F6a1Cr13
-29~371
450℃以上强度比304低
奥氏体不锈钢（C≤0.08）
A351CF8
A182F304
0Cr18Ni9
-196~537腐蚀性介质
A351CF3
A182F304L
-196~425腐蚀性介质
A351CF8M
A182F3160Cr18Ni12Mo2Ti-196~537腐蚀性介质
A351CF3MA182F316L
-196~425腐蚀性介质
超低碳奥氏体不锈钢（C≤0.03）
A351CF3
A182F304L00Cr18Ni10
-196~427腐蚀性介质
A351CF3MA182F316L00Cr18Ni14Mo2-196~454腐蚀性介质
特殊合金
A3517M
B462Gr.
-29~149氧化性介质和各种浓度的硫
NO8020
酸
(ALLOY20)
A494M-30C
B564Gr.
-29~482氢氟酸，海水
(蒙乃尔合金)
NO4400
哈氏合金H.B
稀硫酸等的强腐蚀性介质
H.C
注：1）锻造阀门阀体材质组织致密，不容易有缺陷，结构尺寸不受模具限制，承压性能可靠，
多用于高压、氧气工况、小口径或其他小批量的阀门制造上，一般在高温、高压或低温或特殊介质
下选择锻件；铸件一般只适用于中低压，多用于标准化的成型阀门的批量生产上。
2）材料A351CF3M跟A182F316L区别:两个标准对应的材质都是316不锈钢。CF3M表示铸
件，常用作阀门材料。相对应的锻钢代号是A182F316L。ASTMA216WCB是铸件，其锻件是A105；
SS304的铸件是A351-CF8，锻件是A182-F304。
阀门材质选择
制造阀门零件材料很多，包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合金、各种
非金属材料等。制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择：
1、工作介质的压力、温度和特性。
2、该零件的受力情况以及在阀门结构中所起作用。
3、有较好的工艺性。
4、在满足以上条件情况下，要有较低的成本。
第一节阀体、阀盖和阀板（阀瓣）的材料
一、灰铸铁：灰铸铁适用于公称压力PN≤1.0MPa，温度为-10℃～200℃的水、蒸汽、
空气、煤气及油品等介质。灰铸铁常用牌号为：HT200、HT250、HT300、HT350。
二、可锻铸铁：适用于公称压力PN≤2.5MPa，温度为-30～300℃的水、蒸汽、空气及
油品介质，常用牌号有：KTH300-06、KTH330-08、KTH350-10。
三、球墨铸铁：适用于PN≤4.0MPa，温度为－30～350℃的水、蒸汽、空气及油品等介
质。常用牌号有：QT400-15、QT450-10、QT500-7。
四、碳素钢（WCA、WCB、WCC）：适用于公称压力PN≤32.0MPa，适用于工作温度
在-29~+425℃之间的中、高压阀门，其中16Mn、30Mn工作温度为-29～595℃，
常用来代替ASTMA105.常用牌号有WC1、WCB、ZG25及优质钢20、25、30及
低合金结构钢16Mn。
五、低温碳钢（LCB）：适用于公称压力PN≤6.4Mpa,温度≥-196℃乙烯，丙烯，液态天
篇二：阀门常用材料对照
WCB碳钢ASTMA216无腐蚀性应用，包括水，油和气，温度范围：-30oC至+425oCLCB低温碳钢ASTMA352低温应用，温度低至-46oC不能用于温度高于+340oC的场合LC33.5%镍钢ASTMA352低温应用，温度低至-101oC不能用于温度高于+340oC的场合WC61.25%铬0.5%钼钢ASTMA217无腐蚀性应用，包括水，油和气，温度范围：-30oC至+593oCWC92.25铬ASTMA217无腐蚀性应用，包括水，油等级WC9和气，温度范围：-30oC至+593oCC55%铬0.5%钼ASTMA217轻度腐蚀性或侵蚀性应用及无腐蚀性应用，温度范围：-30oC至+649oC
C129%铬1%钼ASTMA217轻度腐蚀性或侵蚀性应用及无腐蚀性应用，温度范围：-30oC至+649oCCA6NM(4)12%铬钢ASTMA487腐蚀性应用，温度范围：-30oC至+482oCCA15(4)12%铬ASTMA217腐蚀性应用，温度范围高达+704oCCF8M316不锈钢ASTMA351腐蚀性或超低温或高温无腐蚀性应用，温度范围：-268oC至+649oC，温度+425oC以上要指定碳含量0.04%及以上CF8C347不锈钢ASTMA351主要用于高温，腐蚀性应用，温度范围：-268oC至+649oC，温度+540oC以上要指定碳含量0.04%及以上CF8304不锈钢ASTMA351
腐蚀性或超低温或高温无腐蚀性应用，温度范围：-268oC至+649oC，温度+425oC以上要指定碳含量0.04%及以上CF3304L不锈钢ASTMA351腐蚀性或无腐蚀性应用，温度范围高达+425oCCF3M316L不锈钢ASTMA351腐蚀性或无腐蚀性应用，温度范围高达+454oCCN7M合金钢ASTMA351具有很好的抗热硫酸腐蚀性能，温度高达+425oCM35-1蒙乃尔ASTMA494可焊接等级。具有很好的抗所有普通有机酸和盐水腐蚀的性能。也具有很高的抗大多数碱性溶液腐蚀的性能，温度高达+400oCN7M哈斯特镍合金BASTMA494特别适用于处理器各种浓度和温度的氢氟酸。具有很好的抗硫酸和磷酸腐蚀的性能，温度
高达+649oCCW6M哈斯特镍合金CASTMA494具有很好的抗强氧化环境腐蚀的性能。在高温下具有很好的特性，对甲酸(蚁酸)、磷酸、亚硫酸和硫酸具有很高的抗腐蚀性能，温度高达+649oCCY40因科镍合金ASTMA494在高温应用中表现很好。对于强腐蚀流体介质具有很好的抗腐蚀性能。阀门材质中英对照表：Atbasmetal镍铬钢Buna-Nrubber丁晴橡胶Castingaluminiumbrass铸铝黄铜Castingaluminiumbronze铸铝青铜Ceramicmetal陶瓷金属Chromelalloy镍铬合金CHRrubber氯晴橡胶Chrominm-molybdenum-vanadiumsteel铬钼钒钢Chromiumstainlesssteel铬不锈钢Chromium-molybdenumsteel铬钼钢Corrugationpad波形垫Cuprumalloy铜合金DuctileCastiron球墨铸铁
Expandedgraphite柔性石墨FineSteelCastingiron优质碳素钢Fluorousrubber氟橡胶GrayCastiron灰铸铁Hayne’salloy钴铬钨合金Hightemperaturesteel高温钢Monel蒙乃尔合金Lowtemperaturesteel低温钢Nylon尼龙塑料Polytetrafluoroethylene(PTEF)聚四氟乙烯Polythene聚乙烯Purealuminium纯铝Purecupper纯铜Rubbergraphiteboard橡胶石墨板Springsteel弹簧钢Stainlessacid-resistingsteel不锈耐酸钢StainlessandGraphite不锈钢/石墨Stainlesssteel不锈钢SteelCastingiron碳素钢铸件ShellTestPressure壳体试验压力ServiceFluid工作介质
篇三：阀门常用材料对照
WCB/LCB/LCC/WC6/WC在阀门中是什么材质?
W,Wrought,铸造;C-Carbonsteel碳钢;A,B,C表示钢种强度值由低到高
WCA,WCB,WCC表示的是碳钢,ABC表示强度级别,一般常用WCB。WCB对应的管道材质应为A106B,对应锻件材质为A105。
WC6是合金钢的铸件,对应管道材质约为A355P11,锻件为A182F11;另外还有WC9,耐高温合金钢,对应约为A355P22,锻件对应A182F22。
WC可焊性铸件
LCB/LCC(ASTMA352)低温碳钢
ITCS为进行冲击韧性碳钢;ImpactTestC=CarbonS=Steel(A350)
Splitbody分体式,sideentry侧装(指执行机构)对应的是TOPentry上装式
阀门常用ASTM材料锻、铸件对照表(ASMEB16.5)
多用于高压、氧气工况、小口径或其他小批量的阀门制造上,一般在高温、高压或低温或特殊介质下选择锻件;铸件一般只适用于中低压,多用于标准化的成型阀门的批量生产上。
2)材料A351CF3M跟A182F316L区别:两个标准对应的材质都是316不锈钢。CF3M表示铸件,常用作阀门材料。相对应的锻钢代号是A182F316L。ASTMA216WCB是铸件,其锻件是A105;SS304的铸件是A351-CF8,锻件是A182-F304。
阀门材质选择
制造阀门零件材料很多,包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合金、各种非金属材料等。制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择:
1、工作介质的压力、温度和特性。
2、该零件的受力情况以及在阀门结构中所起作用。
3、有较好的工艺性。
4、在满足以上条件情况下,要有较低的成本。
第一节阀体、阀盖和阀板(阀瓣)的材料
一、灰铸铁:灰铸铁适用于公称压力PN≤1.0MPa,温度为-10℃~200℃的水、蒸汽、
空气、煤气及油品等介质。灰铸铁常用牌号为:HT200、HT250、HT300、HT350。
二、可锻铸铁:适用于公称压力PN≤2.5MPa,温度为-30~300℃的水、蒸汽、空气及
油品介质,常用牌号有:KTH300-06、KTH330-08、KTH350-10。
三、球墨铸铁:适用于PN≤4.0MPa,温度为-30~350℃的水、蒸汽、空气及油品等介
质。常用牌号有:QT400-15、QT450-10、QT500-7。
四、碳素钢(WCA、WCB、WCC):适用于公称压力PN≤32.0MPa,适用于工作温度在
-29~+425℃之间的中、高压阀门,其中16Mn、30Mn工作温度为-29~595℃,常用来代替ASTMA105.常用牌号有WC1、WCB、ZG25及优质钢20、25、30及低合金结构钢16Mn。
五、低温碳钢(LCB):适用于公称压力PN≤6.4Mpa,温度≥-196℃乙烯,丙烯,液态
天然气,液氮等介质,常用牌号有ZG1Cr18Ni9、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni9.
六、合金钢(WC6、WC9),适用于工作温度在-29~595℃之间的非腐蚀性介质的高温高
压阀门;WC5、WC9适用于工作温度在-29~650℃之间的腐蚀性介质的高温高压阀门。
七、奥氏体不锈钢,适用于工作温度在-196~+600℃之间的腐蚀性介质的阀门。
八、蒙乃尔合金:主要适用于氢氟介质的阀门。
九、铸铜合金:主要适用于工作温度在-29~595℃之间的氧气管路用阀门。
表1-1阀门壳体常用材质
第二节密封面材料
密封面是阀门最关键的工作面,密封面质量的好坏关系到阀门的使用寿命,通常密封面材料要考虑耐腐蚀,耐擦伤,耐冲蚀,抗氧化等因素。通常分两大类:
(一)软质材料
1、橡胶(包括丁睛橡胶,氟橡胶等)
2、塑料(聚四氟乙烯,尼龙等)
(二)硬密封材料
1、铜合金(用于低压阀门)
2、铬不锈钢(用于普通高中压阀门)
3、司太立合金(用于高温高压阀门及强腐蚀阀门)
4、镍基合金(用于腐蚀性介质)
第三节阀杆材料
阀杆在阀门开启和关闭过程中,承受拉、压和扭转作用力,并与介质直接接触,同时和填料之间还有相对的摩擦运动,因此阀杆材料必须保证在规定温度下有足够的强度和冲击韧性,有一定的耐腐蚀性和抗擦伤性,以及良好的工艺性。常用的阀杆材料有以下几种。
一、碳素钢
用于低压和介质温度不超过300℃的水、蒸汽介质时,一般选用A5普通碳素钢(现Q275,A3为Q235)。
用于中压和介质温度不超过450℃的水、蒸汽介质时,一般选用35优质碳素钢。
二、合金钢
用于中压和高压,介质温度不超过450℃的水、蒸汽、石油等介质时,一般选用40Cr(铬钢)。
用于高压、介质温度不超过540℃的水、蒸汽等介质时,可选用38CrMoALA渗氮钢。
用于高压、介质温度不超过570℃的蒸汽介质时,一般选用25Cr2MoVA铬钼钒钢。
三、不锈耐酸钢
用于中压和高压、介质温度不超过450℃的非腐蚀性介质与弱腐蚀性介质,可选用1Cr13、2Cr13、3Cr13铬不锈钢。
用于腐蚀性介质时,可选用Cr17Ni2、1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti、Cr18Ni12Mo3Ti等不锈耐酸钢和PH15-7Mo沉淀硬化钢。
四、耐热钢
用于介质温度不超过600℃的高温阀门时,可选用4Cr10Si2Mo马氏体型耐热钢和4Cr14Ni14W2Mo奥氏体型耐热钢。
第四节阀杆螺母材料
阀杆螺母在阀门开启和关闭过程中,直接承受阀杆轴向力,因此必须具备一定的强度。同时它与阀杆是螺纹传动,要求摩擦系数小,不生锈和避免咬死现象。
一、铜合金
铜合金的摩擦系数较小,不生锈,是目前普遍采用的材料之一。对于Pg<1.6Mpa的低压阀门可采用ZHMn58-2-2铸黄铜。对于Pg16-6.4Mpa的中压阀门可采用ZQAL9-4
青铜。对于高压阀门可采用ZHAL66-6-3-2铸黄铜。
二、钢
当工作条件不允许采用铜合金时,可选用35、40等优质碳素钢,2Cr13、1Cr18Ni9、Cr17Ni2等不锈耐酸钢。工作条件不允许下列情况。
1、用于电动阀门上,带有瓜形离合器的阀杆螺母,需要进行热处理获得高的硬度或表面硬度。
2、工作介质或周围环境不适合选用铜合金时,如对铜有腐蚀的氨介质。
选用钢制阀杆螺母时,要特别注意螺纹的咬死现象。
第五节紧固件、填料及垫片材料
一、紧固件材料
紧固件主要包括螺栓、双头螺栓和螺母。紧固件在阀门上直接承受压力,对防止介质外流起关重要作用,因此选用的材料必须保证在使用温度下有足够的强度与冲击韧性。
根据介质压力和温度选择紧固件材料时可按表选择。
选用合金钢材料时必须经过热处理。对紧固件有特殊耐腐蚀要求时,可选用Cr17Ni2、2Cr13、1Cr18Ni9等不锈耐酸钢。
二、填料材料
在阀门上,填料是用来充填阀盖填料室的空间,以防止介质经由阀杆和阀盖填料室空间泄漏。
1、对填料的要求
1)耐腐蚀性好,填料与介质接触,必须能耐介质的腐蚀。
2)密封性好,填料在介质及工作温度的作用下不泄漏。
3)摩擦系数小,以减小阀杆与填料间的摩擦力矩。
2、填料的种类
填料可分为软质填料及硬质填料两种:
1)软质填料:系由植物质,即大麻、亚麻、棉、黄麻等,或由矿物质,即石棉纤
维,或由石棉纤维夹金属丝和外涂石墨粉等编织的线绳,也有压成的成型的填料,以及近年来新发展的柔性石墨填料材料。
植物质填料常用于100℃以下的低压阀门;矿物质填料可用于450-500℃的阀门。
近年来使用橡胶O型圈做填料的结构介质温度一般限制在60℃以下。
高温高压阀门上的填料也有采用纯石棉加片状石墨粉压紧而成的。
2)硬质填料:即由金属或金属与石棉、石墨混合而成的填料以及聚四氟乙烯压合烧结
而成型的填料,金属填料使用较少。
3、填料的选择
选择填料要根据介质、温度和压力来选择,常用的材料有以下几种:
1)油浸石棉绳,可按表5-2选择。
2)橡胶石棉绳:可按表5-3选择。
3)石墨石棉绳:石棉绳上涂有石墨粉,可用温度450℃以上,压力可以达到16Mpa,
一般适用于高压蒸汽上。近后来又逐步采用了压成人字型填料,单圈放置,密封性好。
4)聚四氟乙烯:这是一种目前使用较广的一种填料。特别适用腐蚀性介质上,但
温度不得起过200℃。一般采用压制或棒料车制而成,形状如图5-1所示。
表5-2
注:形状代号F表示方的,穿心或一至多层编结;Y表示圆的,中间是一扭制芯子,外边是一至多层编结;N表示扭制的。
表5-3
三、垫片材料
垫片是用来充填两个结合面(如阀体和阀盖之间的密封面)间所有凹凸不平处,以防止介质从结合面间泄漏。
1、对垫片的要求
垫片材料在工作温度下具有一定的弹性和塑性以及足够的强度,以保证密封。同时要具有良好的耐腐蚀性。
2、垫片材料的种类和选择
垫片可分为软质和硬质两种,软质一般为非金属材料,如硬纸板、橡胶、石棉橡胶板,聚四氟乙烯等。硬质一般为金属材料或者金属包石棉、金属与石棉缠绕的等。
垫片的形状有很多,有扁平的、圆形的、椭圆形的、齿形的、透镜式的以及其他特殊形状的。
图5-2为金属包有石棉衬垫和金属石棉缠绕式垫片
图5-3为橡胶制O形圈。
图5-4为梯形槽式金属垫片。
图5-5为密封面凹凸式金属齿形垫片。
图5-6为密封面透镜式金属垫片。
金属垫片的材料一般用08、10、20优质碳素钢和1Cr13、1Cr18Ni9不锈钢,加工精度和表面光洁度要求较高,适用于高温高压阀门。
非金属垫片材料一般塑性较好,用不大的压力就能达到密封,适用于低温低压阀门。
垫片材料可按表5-4选择。
附表1-2阀门件常用材质
件材质适用温度/℃件材质适用温度/℃
304-268~316440型不锈钢60RC-29~427
316-268~31617-4PH-40~427
青铜-273~2326号合金钢(Co-Cr)-273~816因科镍尔合金-240~649化学镀镍-268~427K蒙乃尔合金-240~482镀铬-273~316蒙乃尔合金-240~482丁腈橡胶-40~93
哈斯特洛依合金B-198~371氟橡胶-23~204
哈斯特洛依合金C-198~538聚四氟乙烯200钛合金-29~316尼龙-73~93
镍基合金-198~316聚乙烯-73~93
20号合金-46~316氯丁橡胶-40~82
416型不锈钢40RC-29~427
附表1-3阀门密封面常用材料及适用温度
密封面材料适用温度/℃硬度适用介质青铜-273~232水、海水、空气、氧气、饱和蒸汽等316L-268~31614HRC蒸汽、水、油品、气体、液化气体、等
铸铁阀门阀杆、密封面、垫片、填料、紧固件材料表
耐蚀阀门用蒙乃尔合金(MONEL)
1概述
蒙乃尔(Monel)合金、铸镍合金、哈氏合金等都是制造特殊用途阀门的材料。Monel合金是镍基耐蚀合金中的Ni-Cu系合金,最早是由美国国际镍公司(International镍公司)开发的〔1〕,其典型成分为70%Ni和30%Cu,它是镍基耐蚀合金中应用最广泛的合金。
Monel合金既具有较高的强度和韧性,又具有优良的抗还原酸及强碱介质和海水
等腐蚀的性能,因此通常用于制造输送氢氟酸(HF)、盐水、中性介质、碱盐及还原性酸介质〔2〕的设备。Monel合金也适用于干燥氯气、氯化氢气、高温氯气(425℃)及高温氯化氢(450℃)等介质,但不抗含硫介质和氧化性介质(如硝酸,含氧量高的介质)的腐蚀,因为镍与硫和氧有剧烈反应,易形成Ni3S2和NiO〔3〕。
2性能
Monel合金为Ni-Cu固溶体,其中Cu是作为在Ni中加入了非氧化性的抗蚀剂,改善了镍合金的耐蚀性,并起强化合金的作用。其加入C,可改善合金的铸造性能,但在常温时合金中仅能溶解0.15%的C,过剩的C将以石墨相析出。加入1.5%~3.5%Fe,也可改善合金的铸造性能。加入Mn和Si可以改善合金的机械性能,特别是Si的含量对Monel合金的机械性能和物理性能有重要的影响。
3分类
Monel合金有铸造合金和变形合金(轧材)两大类。
3.1变形合金
美国的变形Monel合金有10种之多。如Monel400、MonelC、Monel403、Monel404、MonelR2405、Monel406、Monel411、Mon2elK500、Monel501和Monel502等。因Monel在不同的美国标准体系中有各自的表示方法,为了便于使用和计算机统一管理,SAE(美国汽车工程师学会)和ASTM(美国材料与试验学会)联合发展了ASTM2SAE统一数码系统(UnifiedNumbtringSystem2UNS)。在美国的UNS中,镍合金有5种牌号的变形Monel合金,有固溶强化型的NO4404(Monel400)、NO4404(Monel404)和NO4405(MonelR2405),及沉淀硬化型的NO5500(MonelK500)和NO5502(Monel502)等(表1)〔4〕。其中用于制造耐蚀阀门常用的变形Monel合金是Monel400和MonelK500这2种牌号。
表1美国UNS中变形Monel合金化学成分
合金牌号
化学成分(%)
CSiMnSNiFe其他
NO4400(Monel400)NO4404(Monel404)NO4405(MonelR2405)≤0.3
≤0.15
≤0.3
≤0.50
≤0.10
≤0.50
2.00
≤1.0
≤2.00
≤0.024
≤0.024
0.025~0.060
63.0~70.0
52.0~57.0
63.0~70.0
≤2.5
≤0.50
≤2.5
Cu基
Cu基,Al≤0.05
Cu基
NO5500(MonelK500)≤0.25≤0.50≤1.50≤0.0163.0~70.0≤2.0Cu基,Al213~3115,Ti0135~0185
NO5502(Monel502)≤0.10≤0.50≤1.50≤0.0163.0~70.0≤2.0Cu基,Al215~315
3.2铸造合金
美国铸造Monel合金在ASTMA494中有M35-1、M35-2、M-30H、M-25S和M-30C这5种牌号(表2),在美国联邦标准QQ-N2-88〔5〕中也有5种铸造Monel合金(表3)。
表2ASTMA494中铸造Monel合金
注:(a)若要求可焊性,应订购牌号M3521或M230C;(b)为某一资料参数;(c)HB最小为300。
表3QQ2N2288铸造Monel合金
4应用
M35-1,M35-2及QQ-N2-88中的A级和E级通常用于制造精炼的Monel合金泵、阀门和配件。而含Si量高的B级(3.5%Si)Monel合金,因强度高,既耐腐蚀又耐磨损,因
此主要用于制造要求抗磨性好的轴和耐磨环。D级(4.0%Si)Monel合金用于制造要求耐磨性更高及更耐腐蚀的部件。
Monel合金阀门有整体和件两大类型。整体Monel合金阀门是指阀门的壳体和件均为Monel,其主要用在炼油厂烷基化装置中的HF酸再生塔部分。由于HF酸再生温度高(149℃)和含水率高的原因,需要使用整体Monel合金阀门,此外整体Monel合金阀门还用于炼油厂催化剂的无灰添加剂的生产和氯碱厂高浓度氯碱液系统等工况中。
Monel合金件阀门系指阀门的壳体材质为碳钢或不锈钢,而阀门的件材质为Monel合金。以碳钢为壳体的Monel合金阀门主要用于炼油厂烷基化装置HF酸系统的低温区域,其利用碳钢对低温(≤71℃)的无水氢氟酸(HF)有较好的抗腐蚀性能,但碳钢长期在该工况使用时会在其表面因腐蚀而形成薄膜,若在阀门密封部位用碳钢,腐蚀后形成的薄膜将影响阀门的密封性能。需要指出的是:碳钢阀门常用的Cr13型密封材料更不能抵抗HF酸的腐蚀,而件材质为Monel合金时可以保证阀门的密封性能,而且用Monel合金件阀门其成本要比整体Monel合金阀门便宜得多。以碳钢为壳体的Monel合金阀门也可用于海水等介质的工况中。阀门壳体材质为不锈钢的Monel合金件阀门,是用在乙烯、丙烯、液氧、纯氧及海水和合金其他工况中。烷基化装置中使用的整体Monel合金阀门和Monel合金件阀门从安全角度考虑要求选用压力级为CL300磅级,用于其他工况的Monel合金件阀门,压力级有CL150和CL300磅,或PN116~614MPa等。
5熔炼和铸造
Monel合金的熔炼和铸造技术是决定能否生产出合格的Monel合金铸件的关键,因为Monel合金树枝晶发达,缩孔缩松率大,吸气(吸氢,吸氧)倾向极大,还会与造型材料发生渗硫化学反应(用呋喃树脂自硬砂时),从安全角度考虑,Monel合金阀门用在氢氟酸和氯气及氯化氢气体等剧毒和高危险性介质中,要求铸件应按A级管路用阀门进行
射线探伤检验。虽然美国标准中指出,铸造M35-1可焊,但实际上其可焊性极差,补焊的铸件质量难以保证。M35-1合金的密度为8163t/m3(20℃时),凝固收缩率21mm/m,合金熔点为1315~1345℃。M35-1、M35-2及QQ-N2-88的A级和E级是以铸态交货使用的。尽管铸造Monel合金有许多牌号,但用于铸造Monel合金阀门铸件时,主要采用ASTMA494中的M35-1。
铸造Monel合金和变形Monel合金在化学成分上的变动很小(表4),但这种变动对变形合金来说满足了其较好的变形能力,而对铸造合金则提供了较好的铸造性能。这就是为什么在铸造时要用铸造Monel合金牌号,选用轧材时要用变形Monel合金牌号的理由。
表4阀门常用的铸造和变形Monel合金化学成分(%)
6结语
现行的Monel合金美国技术标准有ASTM、SAE、AMS(美国航空材料标准学会)、MIL(美国国防部标准)、ANSI、ASME及QQ(美国联邦标准)等。对于同一牌号的Monel合金,采用不同的技术规体系,不仅牌号的表示方法不同,而且其规的编号和容也不完全相同。通常军工产品采用MIL、QQ或AMS规,民用产品采用ASTM和ASME规〔6〕。
参考文献
〔1〕日本.铸物便览〔ZM〕.改订3版,2000.
〔2〕乐精华.铸镍及镍合金的应用〔J〕.阀门,1993,(2).
〔3〕董元源.蒙乃尔铸造合金的工艺特性〔J〕.阀门,1985,(3).
〔4〕林慧国,周人俊.世界钢号手册(第二版)〔M〕.:机械工业,1985.
〔5〕MetasHandbookDeskEditionAmericanSociecyForMet2als86《NickelandNickelAlloys》.
〔6〕孟家燕.美国蒙乃尔合金体系〔J〕.材料开发与应用,1992.
(收稿日期:2002105113),2002年第6期,<阀门>,37
通用阀门材料
通用阀门材料API600规定的件材料组合
常用的件材料组合
常用紧固件材料
美标阀门用螺栓、螺母材料配对
.
美标阀门常用螺栓、螺母材料化学成份及机械性能
20/26
.金属垫片使用条件
21/26
22/26
23/26
24/26
25/26
26/26
篇四：阀门常用材料对照
中、美、日阀门常用材料对照表
名称
可焊高温用碳素钢铸钢
高温高压用合金钢
铸钢马氏体耐热不锈钢合金钢
铸钢
高温用奥氏体不锈钢铸钢
低温压力部件用奥氏体铸钢
低温压力部件用铁素体铸钢低温用碳素钢低合金钢锻钢
低温压力部件，用奥氏体锻钢
高温用奥氏体不锈钢锻件
美国ASME标准号等级
A216WCAA216WCBA216WCC
A217WC1
A217WC4A217WC5A217WC6A217WC9A217C5A217C12A296CA15A296CA40A351CF8A351CF8MA351CF3A351CF3MA351CN7MA351CF10A351CK20A351CF8A351CF8MA351CF3A351CF3M
A352LCBA352LCCA352LC1A352LC2A352LC3A350LF1A350LF2A350LF3A350LF9A182F304A182F321A182F316A182F316LA182F304LA182F347A182F304A182F304HA182F321
A182F321H
日本JIS标准
G5151-SCPH1G5151-SCPH2
G5151-SCPH-11
G5151-SCPH-21
G5151-SCPH-32G5151-SCPH-61
G5121-SCS1-T2G5121-SCS2G5121-SCS13G5121-SCS14G5121-SCS19G5121-SCS16G5122-SCS23
G5121-SCS18G5121-SCS13G5121-SCS14G5121-SCS19G5121-SCS16
G5152-SCPL1G5152-SCPL11G5152-SCPL21G5152-SCPL31G4303-SUSF304G4303-SUSF321G4303-SUSF316G3214SGU32S1F4316LSUSF304-LG4303-SUSF304G4303-SUSF304HG4303-SUSF321G4303-SUSF321H
中国牌号及标准
WCAGB12229WCBGB12229WCCGB12229ZG20MoZG230-450GB5676(ZG20CrNiMo)ZG20CrMoQ/ZB66WC6、ZG15CrMoWC9、ZG15Cr2Mo1VC5、ZG1Cr5MoC12、(ZG15Cr9Mo1)ZG1Cr13GB2100ZG2Cr13GB2100ZG0Cr18Ni9GB12230ZG0Cr18Ni12Mo2ZG00Cr18Ni10ZG00Cr17Ni14Mo2ZG0Cr20Ni29Cu4Mo2ZG08Cr18Ni9ZG15Cr20Ni25ZG0Cr18Ni9GB12230ZG0Cr18Ni12Mo2ZG00Cr18Ni10ZG00Cr17Ni14Mo2ZG0Cr18Ni9TiGB12230ZG1Cr18Ni9TiGB12230ZG25MnZG20SiMnZG20MnMoZG2.5NiZG3.5Ni25Mn20Mn2GB30773.5Ni2Ni1Cu0Cr18Ni90Cr18Ni9Ti1Cr18Ni90Cr18Ni12Mo2Ti0Cr17Ni12Mo200Cr17Ni14Mo200Cr19Ni110Cr18Ni11Nb0Cr18Ni91Cr18Ni90Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni9Ti
C
0.250.30.250.250.30.20.20.20.180.20.20.150.16~0.240.080.080.030.030.070.04-0.10.20.080.080.030.030.080.120.300.250.250.250.150.30.30.20.20.080.080.150.080.080.0350.0350.080.080.04~0.10.08
0.04~0.1
化学成分(%)≤（给出区间值除外）
MnSiPS
Cr
Ni
0.711.20.5~0.80.90.5-0.80.4-0.70.5-0.80.4-0.70.4-0.70.35-0.6510.61.51.51.51.51.51.51.51.51.51.51.50.8-2.00.8-2.011.20.5~0.80.5~0.80.5~0.80.75~1.051.350.90.4-1.0622222222222
0.60.60.60.60.50.60.60.60.60.751.01.5121.521.51.521.7521.51.51.51.51.50.60.60.60.60.60.15-0.30.15-0.30.2-0.3511111111111
0.040.040.040.040.040.040.040.040.040.040.040.040.030.040.040.040.040.040.040.040.040.040.040.040.040.0450.0450.0450.0450.0450.0450.040.040.040.040.040.040.0350.0350.040.040.040.040.040.040.04
0.0450.0450.0450.0450.040.0450.0450.0450.0450.0450.0450.040.040.040.040.040.040.040.040.040.040.040.040.040.030.030.040.040.040.040.040.0350.0350.0350.0350.030.030.030.030.030.030.030.030.030.030.03
0.50.50.50.35
0.5~0.80.5~0.91~1.52~2.754~6.58~1011.5-1412-1418-2118-2117-2117-2119-2218-2123-2718-2118-2117-2117-2117-2017-20
18-2017-2117-1916-1916-1816-1818-2017-2018-2018-2017-21
0.50.50.50.5
0.7~1.10.6~1.0
1
8-119-138-129-1327.5-30.58-1119-228-119-139-139-138-118-11
2~33~43.25~3.751.6-2.248-119-128-1011-1410-1410-158-139-138-118-118-11
2
1
0.040.0317-21
9-12
Mo
0.20.20.20.45~0.65
其它
Cu≤0.3Cu≤0.3Cu≤0.3Cu≤0.5
0.45~0.650.9~1.20.45~0.650.9~1.20.45-0.650.9-1.2
0.5
热处理规范/℃固溶处理正火淬火回火
870-890
870-890
870-890
950-970
630
870-890
950-970
630
950-970
630
950-970
630
950-970
720
950-970
720
950-970
720
960-980
650
0.05
1050-1100快冷
2~3
1010-1150快冷
0.5
1040-1150快冷
2~3
1040-1150快冷
2~3
Cu3~4仅用于固溶处理
0.5
固溶
0.5
固溶
0.5
固溶+深冷
2~3
固溶+深冷
2~3
固溶+深冷
2~3
固溶+深冷
-
Ti≤0.7固溶+深冷
-
Ti≤0.7固溶+深冷
-
冰冷处理850-880
600
-
冰冷处理870-900
600
-
冰冷处理870-900
600
冰冷处理870-900
600
深冷处理920-940
600
冰冷处理860-880
590
冰冷处理860-880
590
-
深冷处理890-910
590
-
Cu0.7-1.25冰冷处理890-910
590
固溶+深冷
Ti0.3-0.6固溶+深冷
固溶+深冷
1.8-2.5Ti≤0.7固溶+深冷
2-3
固溶+深冷
2-3
固溶+深冷
-
固溶+深冷
Ta+Nb=0.4-1固溶+深冷
1050-1100快冷
1050-1100快冷
Ti0.3-0.61050-1100快冷
Ti0.3-0.6860-880稳定处理
退火
890-910890-910890-910890-910
950950
机械性能/MPaσb≥σs≥HB
415
205≥137
485
250≥137
485
275≥137
450240149-187
450230137-187
485275149-187
485275149-187
485275149-187
485275149-187
620415
620415620450620450485205485205485205485205431172485205450195485205485205485205485205441196441196450-620240485-655275
≤269≤269≤187≤187≤187≤187≤187≤187≤187≤187≤187≤187≤187≤187≤187≤207≤207
485-620240
485-655275
485-655275414-586207485-655248483-655259434-607317
515205515205515205525218515205483172483172515205515205515205515205
≤197≤197≤197≤197≤187≤187≤187≤187≤187≤187≤187≤187≤187≤187≤187
515
205≤187
适用介质
水、油品、蒸汽水、油品、蒸汽水、油品、蒸汽水、油品、蒸汽水、油品、蒸汽
蒸汽蒸汽蒸汽、酸碱类蒸汽、酸碱类蒸汽、油品蒸汽、油品水、油品、蒸汽水、油品、蒸汽蒸汽、硝酸类蒸汽、醋酸、硝酸尿素、硝酸尿素、甲铵液硫酸、氢氟酸油品、蒸汽、弱质介质油品、蒸汽、弱质介质
煤气、甲醇
硝酸、蒸汽硝酸、蒸汽硝酸、蒸汽硝酸、蒸汽
适用温度
-29~425-29~425-29~425≤455≤450≤540≤565≤595≤595≤650≤650-20~480-20~450≤455(540)≤425(540)≤425≤455≤450-29~540-29~540-254~200-254~200-254~425-254~455-196~600-196~600
-46-46-59-73~200-101~200-46-60-101-73-254-540-196-540-196-540-196-540-254-540-254-450-254-425-254-540≤800/540≤800/540≤800/540
≤700/540
3
名称
高温用奥氏体不锈钢锻件
美国ASME标准号等级
A182F316A182F316HA182F316LA182F304LA182F304NA182F304LNA182F316NA182F316LNA182F310
日本JIS标准
G4303-SUSF316G4303-SUSF316HG4303SUSF316LG4303-SUSF304LG3214-SUSF310
中国牌号及标准
1Cr18Ni9Ti0Cr18Ni12Mo2Ti1Cr18Ni12Mo2Ti0Cr17Ni12Mo2
00Cr17Ni14Mo2GB12200Cr19Ni11GB12200Cr18Ni10NGB122000Cr18Ni10NGB12200Cr17Ni12Mo2NGB122000Cr17Ni12Mo2NGB12201Cr25Ni20
C
0.120.080.120.080.04~0.10.0350.0350.080.030.080.030.15
A182F347
-
0Cr18Ni11NbGB12200.08
化学成分(%)≤（给出区间值除外）
MnSi
P
S
CrNi
2
1
0.0350.0317-198-11
2
1
0.0350.0316-1911-14
2
1
0.0350.0316-1911-14
2
1
0.040.0316-1810-14
2
1
0.040.0316-1810-14
2
1
0.040.0316-1810-15
2
1
0.040.0316-188-13
2
0.750.040.0318-208-10.5
2
0.750.040.0318-208-10.5
2
0.750.040.0316-1811-14
2
0.750.040.0316-1811-14
2
1.00.040.0324-2619-22
2
1.00.040.0317-209-13
A182F347HA182F10
A182F44
-
-
0.04~0.12
1
0.040.0317-209-13
-
15Cr8Ni20
0.1-0.20.5-0.81-1.40.040.037-919-22
19.5-17.5-
-
000Cr18Ni20Mo6CuN
0.02
1
0.80.030.01
20.518.5
A182F45
-
08Cr21Ni11NCe
0.05-0.10.8
1.4-20.040.0320-2210-12
Mo
1.8-2.51.8-2.5
2-32-32-3
2-32-3-
-
6-6.5
-
其它
热处理规范/℃
固溶处理
正火淬火
Ti0.4-0.8Ti≤0.7Ti≤0.7
N=0.1-0.16N=0.1-0.16N=0.1-0.16N=0.1-0.16
Ta+Nb=0.4~1
C0u.04.~51-1N0.18-0.22
1040-1100快冷860-880稳定处理1040-1150快冷1040-1150快冷
1040-11501040-11501040-11501040-11501040-11501040-11501040-1180
1040-1150
1040-11501040-1150
1150-1200
N0.14-0.2Ce0.03-0.06
1040-1100
回火
退火
机械性能/MPa
σb≥σs≥HB
525
205≤187
525
215≤187
525
218≤187
515
205≤187
515
205≤187
483
172≤187
483
172≤187
550
240≤217
515
205≤217
550
240≤217
515
205≤197
515
205≤197
515
205≤197
适用介质
硝酸、蒸汽硫酸、醋酸、蒸汽硫酸、醋酸、蒸汽甲氨液、磷酸、碱蒸汽甲氨液、磷酸、碱蒸汽尿素、甲氨液、核电站、碱醋酸、食品、核电站、碱化工、食品、核电站、碱化工、食品、核电站、碱化工、食品、核电站、碱海水、蒸汽、油品、碱
蒸汽、油品
醋酸、食品、核电、化工
适用温度
≤700/540≤700/540≤700/540800/540800/540
≤450≤425800/540800/540800/540800/540-29-800
≤540
515
205≤197醋酸、食品、核电、化工≤450
550
205≤197
蒸汽、油品
≤540
650
300≤197
硫酸、醋酸、氢氯酸
≤540
600
310≤197
核电
≤540
高温用铁素A182F50
体-奥氏体钢锻件A182F51
-
00Cr25Ni6Mo2N
-
00Cr22Ni5.5Mo3N
0.03
2
0.03
2
1
0.0450.0324-265.5-6.51.2-2N0.14-0.2
1050-1100
1
0.030.0221-234.5-6.52.5-3.5N0.08-0.2
1020-1080
690-900450
620
450
≤197
海水
≤197水、油品、蒸汽含CL离子
≤540≤425
马氏体高温用合金钢锻
件
A182F1A182F2A182F11A182F12A182F9
G3213SFHV12BG3213SFHV13BG3213SFHV23BG3213SFHV22BG3213SFHV26B
16Mo(YB)12CrMoGB307715CrMoGB307715CrMoGB3077Cr9Mo1
A182F91G3213
1Cr9Mo1VNb
A182F5
A182F5a
A182F6a
马氏体耐热A182F6a钢锻件A276420
A182F21
G3213SFHV25-
G4303SUS410G4303SUS410J1
-
1Cr5MoGB12212Cr5Mo(YB)1Cr131Cr13Mo2Cr13GB122012Cr3MoV
A182F3V
-
12Cr3MoVSiTiB(YB6)
A182F22-
铁素体钢锻件
优质碳素钢低碳钢锻件
A182FXM27cbA182F430
-
A105(N)
G3213SFHV24B12Cr2Mo1V
-
12Cr1MoVGB3077
-
00Cr27Mo
G4051-S10CG4051-S20CG4051-S25C
（08Cr17）1Cr17
10
(GB699)
20
(GB699)
25(GB699)
G3021-SF50A30Mn(25Mn)
0.280.05-0.210.1-0.20.1-0.2
0.15
0.6-0.90.3-0.80.3-0.80.3-0.80.3-0.6
0.15-0.350.1-0.60.5-1.00.1-0.60.5-1.0
0.0450.040.040.040.03
0.08~0.120.3-0.60.2-0.50.02
0.150.3-0.60.50.03
0.25
0.6
0.50.04
0.15
1.0
1.00.04
0.15
1.0
0.10.02
0.16~0.25
1
1
0.035
0.05-0.150.3-0.60.50.04
0.05-0.150.3-0.60.10.02
0.05-0.150.3-0.60.50.040.08-0.150.04-0.70.17-0.370.035
0.01
0.4
0.40.02
0.120.07-0.140.17-0240.22-0.3
10.35-0.650.35-0.650.5-0.8
0.750.17-0.370.17-0.370.17-0.37
0.040.0350.040.04
0.350.6-1.050.350.04
0.0450.040.040.040.030.01
0.030.030.030.020.030.04
0.02
0.040.035
0.02
0.040.040.040.04
0.05
-
-
0.5-0.81-
1-1.5-
0.8-1.25-
8-10
-
8-9.50.4
4-60.54-60.511.5-13.50.511.5-13.51-212-142.65-3.35-
2.75-3.25
2-2.50.9-1.2-
25-270.5
16-180.50.150.250.250.250.250.25
0.30.4
0.44-0.650.44-0.650.44-0.650.44-0.650.9-1.1
0.85-1.05
0.44-0.650.44-0.65
0.4-0.6
0.8-1.06
0.9-1.1
0.87-1.130V.205.2-0-0..335B0.001-0.000.753-1.5
V0.08-0.25Nb0.06-0.1Nb0.0-6-0.1Nb0.0-6-0.1Nb0.0-6-0.1Nb0.0-6-0.1Ti0.15-0.3V0.2-0.3B0.001-0.003
V0.15-0.3N＜0.015Cu＜0.2Nb0.05-0.2
V＜0.03
0.12
Cu＜0.4
Nb＜0.02
-
860-880
900-950900-950955-970955-970955-970
1040-1095
955-970955-970
620900-950620900-950620900-950620900-950677900-950
730
677
677
950-1000700-720850-900
695757-1000650-750830-900
697270-980650-750
585
955-980
380955-980
485485485485585
585
485620585760-930630515
585-760
275143-192
水、油品、蒸汽
275143-192
水、油品、蒸汽
275143-207
水、油品、蒸汽
275143-207
水、油品、蒸汽
380179-217水、油品、蒸汽CL离子
415≤248水、油品、蒸汽含CL离子
275143-217
450187-248
380167-229
6204油403品10、
235-285≥81092156-207
蒸汽415174-237
水、油品、蒸汽水、油品、蒸汽水、油品、蒸汽水、油品、蒸汽水、油品、蒸汽、内件
水、蒸汽
水、蒸汽
≤425≤540≤545≤545≤673
≤673
≤550≤550-101-480≤450-101-480≤550
≤550
955-980980-1020
677-700
515
471250-760
485
1010-1050415
310156-207255≤179
水、蒸汽蒸汽
240≤190有机酸、卤离子、苛性碱
≤550≤570
≤540
910-925890-910870-890
800-850415330415455
485
240≤190205≤137240≤156270≤170
250≤187
水、油品、重油(内件)
水、油品、蒸汽水、油品、蒸汽
水、油品、蒸汽
≤450≤450≤450≤450
≤450
3
名称
高温用合金钢螺栓材料
(马氏体)
高低温用合钢螺栓材料(用于低温阀门须进行深冷处理)
高温高压用碳钢和合金钢螺母材料(用于低温阀门,必须进行深冷处理)
核工程用合金钢螺栓材料
高温高压用热轧合金钢棒
不锈耐酸钢棒型材(马
氏体)
美国ASME标准号等级
A193B7A193B7MA193B16A320L7A320B8A320B8AA320B8MA320B8TA1942HA1946A1948、8AA1948M、8MAA1948T、8TAA540B21A540B22A540B23A540B24A739B11A739B22
A276420AISI431AISI416
日本JIS标准
G4051-S35CG4051-S40CG4107–SNB7
G4107-SNB16G4015-SCM4G4303-SUS304
G4303-SUS316G4303-SUS321G4051-S45CJIS16G4303-SUS304G4303-SUS316G4303-SUS321
G4104-SC440G4303-SUS420J1G4303-SUS420J2SUS431SUS416
中国牌号及标准
35(GB699)40(GB699)35CrMoA(GB3077)-(35CrMoA)40Cr2MoV(YB)42CrMo(GB3077)0Cr18Ni90Cr18Ni90Cr17Ni12Mo20Cr18Ni9Ti451Cr130Cr18Ni90Cr17Ni12Mo20Cr18Ni9Ti40CrMoV40CrMo40CrNi2MoA40CrNi2MoA15CrMo(12Cr2Mo1)20CrMo40CrGB307725Cr2Mo1VA2Cr13GB12203Cr13GB12201Cr17Ni24Cr9Si2Y1Cr13
C
0.32-0.40.37-0.450.37-0.490.37-0.490.36-0.470.38-0.48
0.080.080.080.080.450.150.080.080.080.36-0.440.39-0.460.37-0.440.37-0.440.20.150.17-0.240.37-0.450.22-0.290.16-0.240.25-0.340.11-0.170.35-0.50.15
A705630SUS630
0Cr17Ni4Cu4Nb
0.07
沉淀硬化型不锈钢
A705631A705XM-25(632)
SUS631-
0Cr17Ni7AL
0.09
0Cr15Ni7Mo2AL
0.05
奥氏体不锈-
酸钢
AISI318
AISI317
SUS317
00Cr18Ni14Mo2Cu2
0.03
0Cr17Ni14Mo2N
0.08
00Cr19Ni13Mo3
0.03
蒙乃尔400B564N04400
15Ni67Cu28Fe2.5Mn1.5
0.2
蒙乃尔R405B164N04400
15Ni67Cu28Fe1Mn1
0.2
蒙乃尔K500-
08Ni67Cu29FeMnAL2.5
0.1
20号合金锻件B462N08020
0Cr20Ni35Fe35Cu4Nb
0.07
哈氏合金(棒材)H-B
H-B2
B335N010001B335N010665
(0Ni65Mo28Fe5V)
0.05
00Ni70Mo28
0.02
H-C
B574N06455
00Ni60Cr16Mo16W4
0.03
H-X276H-C4
B574N06455B574N10276
00Cr16Ni60Mo16W400Cr16Ni60Mo16Ti
0.020.015
H-G
B446N06625
0Cr22Ni55Mo8Cu2Nb2
0.1
H-F
B572N06002
0Cr22Ni47Mo7Fe170.05-0.15
化学成分(%)≤（给出区间值除外）
Mn
Si
PS
CrNi
Mo
0.5-0.80.17-0.350.040.040.250.25
-
0.5-0.80.17-0.350.040.040.250.25
-
0.65-1.10.15-0.350.0350.040.75-1.2
0.15-0.25
0.65-1.10.15-0.350.0350.040.75-1.2
0.15-0.25
0.45-0.70.15-0.350.0350.040.8-1.15
0.5-0.65
0.75-10.15-0.350.0350.040.8-1
0.15-0.25
2
1
0.04518-2018-208-10.5
2
1
0.04518-2018-208-10.5
2
1
0.04516-1816-1810-14
2
1
0.04517-1917-199-12
2-3
-
-
0.040.05
1
1
0.040.0311.5-13.5
2
1
0.0450.038-10.518-20
2
1
0.0450.0316-1810-14
2-3
2
1
0.04517-1917-199-12
0.45-0.70.15-0.350.0250.0250.8-1.15-
0.5-0.65
0.65-1.10.15-0.350.0250.0250.75-1.2-
0.15-0.25
0.7-0.90.7-0.90.4-0.650.3-0.60
0.15-0.350.15-0.35
0.5-0.80.5
0.0250.0250.0350.035
0.0250.0250.040.04
0.655-0..950.7-0.95
1-51.52-2.5
1.55-21.65-2-
0.2-0.30.3\-0.40.45-\0.650.9-1.1
0.4-0.70.17-0.370.0350.040.8-1.1-
0.15-0.2
0.5-0.80.2-0.40.0350.03
0.5-0.80.17-0.370.0350.04
0.6
0.60.0350.03
0.6
0.60.0350.03
0.8
0.80.0350.03
0.7
2-30.0350.03
1.25
1
0.060.15
08-1.12.1-2.512-1412-1416-18
8-1012-14
1.5-2.5-
50.9-1.1
注1注1注1注1注1
1
1
0.040.0315-17.53-5
-
1
1
0.040.0315-187.5-7.75
-
其它
V0.25-0.35
Ti0.3-0.6
Ti0.3-0.6V0.25-0.35
V0.2-0.3
Cu3-5Nb＞8×%CAL0.75-1.5
热处理规范/℃固溶处理正火淬火回火退火
固溶固溶固溶固溶化
固溶固溶固溶化
845-860820-840
900-930600-640910-930620-650850-960200-油65冷0650-670850-900油6冷20-566500-600
690
820-840620-660980-1050540-600
950-980955-983
调质
850-880560-580850-880560-580850-870600-620850-870600-620
650-670680-700880-910油4冷83-560505-520840-860620-660850-870700-740980-1050油冷600-660980-1040油冷200-220950-1040380-4201000-1050680-720950-1000700-750
固溶+时效
固溶+时效
机械性能/MPa
σb≥σs≥HB
515
260≤187
565
330≤217
860
720≤257
690550201-235
860720197-217
860725201-235
515
205≤223
515
205≤192
690
550≤321
515
205≤192
635350217-255
540245228-271
515205126-300
515205126-300
515205126-300
827724241-385
827724248-293
827724248-311
827724248-311
483-655310207-241
517-655310≤179
8180
785≤197
940885228-269
735585228-269
650445228-269
833635HRC45-50
1078
HRC37-42
860680235-277
540
345
≤200
1000860≥302
12751035≥388
适用介质
水、油品、蒸汽氮、氢、碱液氨
油品、蒸汽、水油品、蒸汽、水
内件
内件内件
油品、水核电、航天核电、航天
1
1
0.030.0314-165-7
0.5-1
Cu1.25-1.75Nb＜8×%C
固溶+时效
11051035≤311核电、航天、耐蚀
2
1
0.0350.0317-1912-161.2-2.5Cu1-2.51010-1050水冷
2
1
0.0350.0217-1913-151.75-2.75N0.18-0.221120-1140水冷
2
1
0.0350.0318-2011-15
3-4
-
1010-1150水冷
1.2-1.3
0.2
0.020.01
-
余量
-
Fe2-3Cu≤31.5
1
0.2
0.0350.04
-
余量
-
Fe1.2Cu(27-29)
0.8
0.2
0.0050.005
-
余量
FeLAL2.7Cu29.5沉淀硬化
2
1
0.0450.03519-2132-38
2-3Cu3-4Nb0.32-1Fe余量
515
910-930910-930
927-954
4855505502000551
205≤187
硫酸
Rc18-24
内件、硫化氢
205≤187甲氨液、磷酸、碱、尿素
220HV110-150乙烯丙醇
220HV110-150氨氟酸、有机酸
600HV250-320盐、海水、氯化物
241
自定
硫酸、苯、乙烯
1
1
0.040.03
1
余量
26-30Fe4-6V0.2-0.4Co2.5
795σ0.2315＜100HRB
盐酸、硫酸
1
0.1
0.040.03
1
余量
26-30Fe2Fe≤7Co1固溶退火
1
0.07
0.020.0215-17余量
16-18
Fe≤7W＜4W＜4Co2.51050-1100
1
0.05
0.020.0215-17余量
16-18Fe≤7Co2.5粗加工后
1
0.05
0.020.0215-17余量
16-18Fe≤7Ti0.7
0.5
0.5
0.0150.01520-23余量
Nb3.15Co1酸洗前退火
8-10
Fe5Ti0.41000-1050
Ta4.15AL0.4
0.1
0.1
0.040.0320.5-23余量
8-10Fe17-20Co0.5-2.5固溶退火
3
758σ0.2352＜100HRB
盐酸、硫酸
690σ0.2283＜100HRB乙烯、氯化物、氢氟酸
690σ0.2276＜100HRB
盐酸、硫酸
690σ0.2276＜100HRB盐酸、硫酸、氢氟酸
827σ0.2414＜100HRB硫酸、氢氟酸、磷酸
655σ0.2241＜100HRB硫酸、盐酸、磷酸
适用温度
≤450≤200-45.6-510-20-510-10-600-101-550-254-700-254-700-254-816-196-700-38-450-101-480-254-800-254-816-196-700-12.2-570-101-550-12.2-540-12.2-540-38-545-38-540-38-520-38-425-36-570-101-400-101-450-38-425-38-90038-350
-196-427
-196-427
-196-427
-38-200-38-200≤200≤200≤200≤200-253-427
≤700
≤700
≤700
≤700≤700
≤700
≤700
3
篇五：阀门常用材料对照
阀门常用材质对照表
材料美国(ASTM）日本(JIS）德国（DIN)中国（GB）主要化学成分
碳钢WCA、WCB、SCPH21。0501WCA、WCB、WCC
C≤0.30
（铸）
WCC
铬钼钢
WC6
SCPH211。7335
15CrMo
C≤0。20
（铸）
WC9
SCPH32
15CrMoV
C≤0.18
不锈钢
CF8
SCS131。4308CF8（GB12230)
C≤0。08
(铸)
SCS13A
Cr:18。0~21。0
CF8M
SCS14
1.4580CF8M（GB12230)
C≤0.08
SCS14A1。4581
Cr：17。0~21.0
CF3
—
1。4306CF3（GB12230)
C≤0.08
CF3M
—
1。4435CF3M（GB12230）C≤0。08
不锈钢
304
SUS3041.4301
0Cr18Ni9
C≤0.08
(型材）
316
SUS3161。44010Cr17Ni12Mo2
C≤0。08
1。4436
Cr:17。0～21。0
304L
SUS304L1。4306
00Cr18Ni10
C≤0.03
316L
SUS316L1.443500Cr17Ni14Mo2
C≤0.03
1.4404
410
SUS4101。4006
1Cr13
C≤0.15
416
SUS4161.4405
YICr13
C≤0.15
420
SUS4201。4021
2Cr13
C：0。16～0.25
440B
SUS440B1.4112
09Cr18MoV
C：0.75～0.95
440C
SUS440C1。4125
9Cr18
C：0。75～0。
95
630
SUS6301.4542
17—4PH
Cr:16。5
阀门防腐材料选用表
介质
材料
碳铸铁302/316青铜蒙乃哈C不锈钛
钢
304
尔合金钢20
＃
乙醛
AA
A
A
A
A
A
AIL
醋酸（无气）CC
B
B
B
B
A
AA
醋酸（充气）CC
A
A
A
A
A
AA
醋酸蒸汽CC
A
A
A
A
A
BA
丙酮
AA
A
A
A
A
A
AA
乙炔
AA
A
A
IL
A
A
AIL
乙醇
AA
A
A
A
A
A
AA
硫酸铝
CC
A
A
B
B
A
AA
氨
AA
A
A
C
A
A
AA
氯化氨
CC
B
B
B
B
A
AA
硝酸铵
AC
A
A
C
C
A
AA
磷酸铵
CC
A
A
B
B
A
BA
硫酸铵
CC
B
A
B
A
A
AA
亚硫酸铵CC
A
A
C
C
A
AA
苯胺
CC
A
A
C
B
A
AA
沥青
AA
A
A
A
A
A
AIL
啤酒
BB
A
A
B
A
A
AA
苯
AA
A
A
A
A
A
AA
苯甲酸
CC
A
A
A
A
A
AA
硼酸
CC
A
A
A
A
A
AA
丁烷
AA
A
A
A
A
A
AA
氯化钙
BB
C
B
C
A
A
AA
次氯酸钙CC
B
B
B
B
A
AA
石碳酸
BB
A
A
A
A
A
AA
二氧化碳AA
A
A
A
A
A
AA
（干）
二氧化碳CC
A
A
A
A
A
AA
（湿）
二硫化碳AA
A
A
C
B
A
AA
四氯化碳BB
B
B
A
A
A
AA
碳酸
CC
B
B
B
A
A
AIL
氯气（干）AA
B
B
B
A
A
AC
氯气（湿）CC
C
C
C
C
B
CA
液氯
CC
C
C
B
C
A
BC
铬酸
CC
C
B
C
A
A
CA
柠檬酸
ILC
B
A
A
B
A
AA
焦炉气
AA
A
A
B
B
A
AA
硫酸铜
CC
B
B
B
C
A
AA
棉籽油
AA
A
A
A
A
A
AA
钴铬合金
6#ILAAAAAAILABAAAAAAAAILAAILILAA
A
AILILBBBBILAILA
416不锈
钢ACCCAAACACCBCCCABAABACCILA
440C不锈钢
ACCCAAACACBBCCCABAABACCILA
17-4PH不锈钢
ABBBAAAILILILILILILILILAAAAILAILILILA
A
A
A
B
B
IL
C
A
IL
A
A
A
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
B
B
B
A
A
A
A
A
A
A
A
A
杂酚油
AA
A
A
A
A
A
AILA
A
A
A
乙烷
AA
A
A
B
B
A
A
A
A
A
A
A
乙醚
BB
A
A
A
A
A
AILA
A
A
A
氯乙烷
CC
A
A
A
A
A
A
A
A
B
B
IL
乙烯
AA
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
乙二醇
AA
A
A
A
A
IL
AILA
A
A
A
氯化铁
CC
C
C
C
C
B
C
A
B
C
C
IL
甲醛
BB
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
甲酸
ILC
B
B
A
A
A
A
C
B
C
C
B
氟利昂（干）BB
B
A
A
A
A
A
A
A
IL
IL
IL
氟利昂（湿）BB
A
A
A
A
A
A
A
A
IL
IL
IL
糠醛
AA
A
A
A
A
A
A
A
A
B
B
IL
汽油
AA
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
葡萄糖
AA
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
盐酸（充气)CC
C
C
C
C
B
C
C
B
C
C
C
盐酸(无气)CC
C
C
C
C
B
C
C
B
C
C
C
氢氟酸（充BC
C
B
C
C
A
B
C
B
C
C
C
气)
氢氟酸（无AC
C
B
C
A
A
B
C
IL
C
C
IL
气）
氢
AA
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
过氧化氢ILA
A
A
C
A
B
AAIL
B
B
IL
硫化氢液CC
A
A
C
C
A
B
A
A
C
C
IL
氢氧化镁AA
A
A
B
A
A
A
A
A
A
A
IL
汞
AA
A
A
C
B
A
A
A
A
A
A
B
甲醇
AA
A
A
A
A
A
A
A
A
A
B
A
甲乙酮
AA
A
A
A
A
A
AILA
A
A
A
牛奶
CC
A
A
A
A
A
A
A
A
C
C
C
天然气
AA
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
硝酸
CC
A
B
C
C
B
A
A
C
C
C
B
氧气
AA
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
石油
AA
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
磷酸（充气）CC
A
A
C
C
A
A
B
A
C
C
IL
磷酸（无气)CC
A
A
C
B
A
A
B
A
C
C
IL
磷酸蒸汽CC
B
B
C
C
IL
A
B
C
C
C
IL
苦味酸
CC
A
A
C
C
A
AILIL
B
B
IL
氯化钾
BB
A
A
B
B
A
AAIL
C
C
IL
氢氧化钾BB
A
A
B
A
A
AAIL
B
B
IL
丙烷
AA
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
松香
BB
A
A
A
A
A
AILA
A
A
A
硝酸银
CC
A
A
C
C
A
A
A
B
B
B
IL
醋酸钠
AA
B
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
碳酸钠
AA
A
A
A
A
A
A
A
A
B
B
A
氯化钠
CC
B
B
A
A
A
A
A
A
B
B
B
铬酸钠
AA
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
氢氧化钠AA
A
A
A
A
A
A
A
A
B
B
A
次氯酸钠CC
C
C
C
C
A
BAIL
C
C
IL
硫代硫酸钠CC
A
A
C
C
A
AAIL
B
B
IL
氯化亚锡BB
C
A
C
B
A
AAIL
C
C
IL
硬脂酸
AC
A
A
B
B
A
A
A
A
B
B
IL
硫酸盐溶液AA
A
A
C
A
A
A
A
A
IL
IL
IL
硫
AA
A
A
C
A
A
A
A
A
A
A
A
二氧化硫AA
A
A
A
A
A
A
A
A
B
B
IL
（干)
三氧化碳AA
A
A
A
A
A
A
A
A
B
B
IL
(干）
硫酸（充气）CC
C
C
C
C
A
A
B
B
C
C
C
硫酸（无气）CC
C
C
B
B
A
A
B
B
C
C
C
亚硫酸
CC
B
B
B
B
A
A
A
B
C
C
IL
焦油
AA
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
三氯乙烯BB
B
A
A
A
A
A
A
A
B
B
IL
松节油
BB
A
A
A
B
A
A
A
A
A
A
A
醋
CC
A
A
B
A
A
AILA
C
C
A
水（锅炉给BC
A
A
C
A
A
A
A
A
B
A
A
水）
纯水
AA
A
A
A
A
A
A
A
A
B
B
IL
海水
BB
B
B
B
A
A
A
A
A
C
C
IL
葡萄酒
CC
A
A
A
B
A
A
A
A
C
C
IL
氯化锌
CC
C
C
C
C
A
A
A
A
C
C
IL
硫化锌
CC
A
A
B
A
A
A
A
A
B
B
IL
注：A—能够或正成功地使用；B—应用过程应该注意；C—不能使用;IL缺乏资料
调节阀选型指南
1.型号
2.公称通径。。。.。。＊
3.公称压力和法兰连接型式。.。.。。＊
4。阀体和阀内组件材料，表面硬化处理要求
5.流量特性
6.填料类型(代码)
7。执行机构型号，是否配手轮及供气压力。.。..。＊
8.阀作用型式（正作用、反作用）。.。。。.＊
9。附件（是否要带定位器、减压阀等）
10.是否禁油、禁铜等特殊规格
11.介质名称、状态（液、气、蒸汽等)。。。。..*
12。配管尺寸、管壁厚（入口侧、出口侧)。。....*13。常用流量及最大、最小流量。。。。。。＊14。流体压力及压差（全开、全关时）。.。。。.＊15.流体的温度、比重或密度。。。。.。＊16.介质压力、最大流量和最小流量时的进口压力和出口压力.。。.。。*17.介质比重粘度,有无浆料、闪蒸...。..＊18.是否用于高温、高压、防爆等工作条件19.其他特殊要求注：带*号参数必须提供
篇六：阀门常用材料对照
第三章阀门常用材料
阀门通常由阀体、阀盖、阀瓣（闸板）、阀座、阀杆、热片、填料及驱动件（手轮、齿轮箱或气动、电动装置等）组成。
我们称阀体、阀盖的材料为壳体材料（也称主体材料），闸板（阀瓣）、球体、阀座、阀杆、密封座常常称谓内件，此外还有紧固件等。
按主体材料分类，人们常常把阀门分为：1.非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃阀门、塑料阀门。2.金属材料阀门：如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔阀门、铸铁阀门、碳
钢阀门、合金钢阀门等。3.金属阀体衬旦阀门：如衬铅阀门、衬塑阀门、衬搪瓷阀门。
我们将重点介绍金属材料阀门中的碳钢阀门和合金钢阀门。
第一节壳体材料
一、壳体常用材料的使用温度范围
1国产材料（表3—1）
表3—1国产材料的使用温度范围
名称牌号
铸件
灰铸铁黑心可锻
铸铁
球墨铸铁
HT200HT250
KTH30006KTH35010
QT40018QT5007QT9002
碳素钢WCB低温碳钢
合金钢
LCBWC6WC9
C5C12
锻件
使用温度（C）牌号
—15〜250
一
—15〜250
一
mm（C）
用
一
低用
一
中
—30〜350
一
用
一
低
用
—29〜42520、25
—29〜4251
A
—46〜345
一
一
用
-29〜595-29〜595
15CrMo25Cr2MoV
-29-595用-29-595温
-2〜650
1Cr5Mo
用-29-650高
00Cr18Ni10
用
奥氏体不
ZG00Cr18Ni1ZG0Cr18Ni9ZG1Cr18Ni12Mo2TiZG1Cr17Mn9Ni14Mo3Cu2NZG1
Cr18Mn13Mo2CuN
—196〜600
0Cr18Ni91Cr18Ni90Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni9Ti00Cr17Ni14Mo20Cr18Ni12
Mo2Ti
-196-600
锈钢
一
CF8CF8M
CF3CF3MCF8CCN7M
蒙乃尔合
金
一
一
304316304L316L
321B462(NCu282.5
1.5)
主
—29〜450
主
铸铜合金ZCuSn5Pb5Zn55-5-5锡青-273-200
一
一
铜ZCuSn10Zn210-2锡青
铜ZCuAI9Mn39-2锡青铜
ZCuAl10Fe39-3锡青铜
B16.料分号
2美国ASTM材料（表3—2）锻件
表3—2美国ASTM材料的使用温度范围铸件
标准钢号
代号
使用温度（C）
代号
使用温度（C）
说明
碳钢碳钢2-1/2Ni3-1/2Ni碳钢碳钢
A105
一一A35&LF3
一A35&LF1
—29〜425
一一
—29〜370
一
—29〜345
A216WCBA216WCCA352LC2
A352LC3A352LCB
一
—29〜425—29〜425—29〜345—29〜345—46〜345
一
1.A105、WCB、W处在温C时4C2，5、c碳长以钢化相可能变里空木作日1
C-1/2Mo
A182F1
—29〜455A217WC1
—29〜4552.F1、W
一
一
A352LC1
—59〜345时期处在
1/2Cr1/2Mo
A182F2
—29〜540
一
一
以上高温时
NiCr-1/2Mo
一
一
A217WC4
—29〜540铝钢的碳化
NiCr-1Mo
一
一
A217WC5
—29〜565可能变成石
1Cr1/2Mo
A182Hz12
—29〜595
一
一
3.WC1、
1-1/4Cr1/2Mo
A18"F11
0
2-1/4Cr1Mo
A18"F22
1
3CrMo
A182F21
—29〜595—29〜595—29〜595
A217〜WC6A217〜WC9
一
—29〜595—29〜595
一
WC4、WWC6、WC5、C12正火和回火
5Cr1/2Mo
A182F5a
—29〜650
一
一
4.CF8使
3
A182F5
〜540
或焊接温度
-29〜650
一
—29〜650260C,不得
〜540
含铅牌号的
4
9Cr1Mo
A182F9
—29〜650〜
540
A217〜C12
一
5.F304、
F316、CF
A18人F304
—254〜800一
一
F321、F3
18Cr8Ni
A18人F304H
〜540—254〜800
〜540
一
A351〜CF3
—254〜425—254〜800
CF8C、FCH8、CHF310、CK果含碳量超
A351〜CF8
等于0.04
16Cr12Ni-2Mo18Cr13Ni-3Mo
A182-F316
A182-F316H一一
—254〜800〜540
—254〜800〜540
一
一
一
一
A351-CF3AA351-CF8A
一
一
—254〜345—254〜345
超过564.0Fc31才0使工度565C或大述温度者，保证晶粒不
ASTMNo.
18C-9Ni-2Mo
一
一
A351—CF3M—254〜455
18Cr-8Ni18Cr12Ni-2Mo18Cr-10Ni-Ti
18Cr-10Ni-Nb
20Cr-12Ni
一
A182-F304LA182-F316LA182-F321
A182-F321H
A182-F347A182-F347HA182-F348A182-F348H
一
一
A351—CF8M
—254〜425
一
—254〜450
一
—254〜540
一
—254〜800
一
〜540
—254〜540
一
—254〜450
一
—254〜540
一
—254〜450
一
一
A351—CH8
—254〜800〜540
一一一
一
定
7.B462BNo2200仅火的材料8.CN-7M固溶处理的
一一一一
—29〜800〜
540
25Cr-20NiCr-Ni-Fe-Mo银合金200
一
A182-F310B462
B160-NO2200
一
一
—29〜450—29〜450
A351-CH20
A351-CK20
A351—CN—7
M
一
—29〜800〜
540
—29〜800〜
540
—29〜450
一
材料类型
RCC-M
碳钢铸件
M1112
碳钢锻件
M1122
力容器用碳钢钢板
M1131
构用碳钢材或型材
M1134
、核2、3级设备用法、中、美相应材料对照表（表3—3）
篇七：阀门常用材料对照
序号资料种类
12
3铸铁
17007
资料号
45
6球7墨8铸
铁
91011铸钢
德国DIN
17006牌号GG18GG20GG22
GG25GG30GGG-40GGG-42GGG-50
GS-45
铬钼铸钢
阀门材料对照表
国内外常用资料牌号比较表（部分）（仅供参照）
国际标准ISO
标准牌号
AISI牌号
UNS
美国
ASTM
标准号
牌号
英国BSI牌号
185Gr200
185Gr250185Gr3001083/400-121083/400-121083/500-7
F12102F12802
F43001
A48A48A48A126A126A48A48
A536
A536A536A395A439A27A27A27A216A352
Cl25
1452Gr180
Cl30
1452Gr220
Cl30
1452Gr220
B
C
Cl35,45
1452Gr260
Cl45
1452Gr300
2789Gr370/1760-40-18
2789Gr420/12
60-40-182789Gr420/12
60-45-122789Gr500/7
60-40-18
D-2B
Gr60-30
3100GrA2
Gr65-35
3100GrA3
Gr70-36
3100GrA3
WCC
LCC
法国AFNOR
牌号
Ft20
Ft25Ft30FGS400-12FGS400-12FGS500-7
230-400M280-480M280-480M
A217
WC6
日本JIS牌号
FC15FC20FC20
中国GB牌号
HT150HT200HT200
FC25FC30
FCD40
FCD40FCD45
HT250HT300
QT40-17
QT40-17QT42-10
SCA1SCA2SCA2SCPH2SCPL1
球墨抗镍铸铁ZG15ZG25ZG25
SCPH21
A217
WC9
A217
C5
SCPH32C≤
12
G-X12Cr14
13
G-X20Cr14
14
G-X22CrNi17
A743A743A743
GrCA-15GrCA-15GrCA-40GrCB-30
3100410C213100420C293146ANC2
(Z20C13M)
SCS1SCS2SCS12
ZG1Cr13ZG2Cr13ZG1Cr17Ni2
阀门材料对照表
序号资料种类
15
17007
资料号
16
合金17铸钢
1819
德国DIN
17006牌号G-X120CrMo292
G-X6CrNi189
g-x5cRnI134
G-X20CrNi248G-X40CrNi274
国内外常用资料牌号比较表（部分）（仅供参照）
国际标准ISO
标准牌号
AISI牌号
UNS
美国
ASTM
标准号
牌号
英国BSI牌号
法国
日本
AFNOR
JIS
牌号
牌号
J92600J92650
J92615
A743A351A743A743A757
A743
～GrCC-50GrCF-8
GrCA-6NMGrE3N
1504304C153100304C15
～GrCC-50
(Z20CN24.08M)(Z40CN27.04M)
SCS13SCS5
A351
CF3
中国GB牌号ZG0Cr18Ni9
C≤
2021
2223合金
铸钢24252627
28
G-X5CrNiMo165G-X6CrNiMo1810
G-X6CrNiMo2482
G-X7NiCrMoCuNb2520
G-X7CrNiNb189G-X7CrNiMoNb1810
G-X6CrNi1810Ck10
Ck15
DP4991C45
S31700
A743
A351A743A351
～GrCA6NM
GrCF-8MCG8M
1504316C163100316C16
683/XIType21010
683/XIType21015101812L14
A351A743
GrCN-7M
A351A743GrCF8C
1504347C173100347C17
J92720G10100
G10150G10180
A351A351A576
A29A576
GrCF-10MC～GrCF-8Gr1010
Gr1015Gr1017
3100318C17
～970040A10
970045M10～970040A15
970080M15
G12144
XC10XC18
SCS14ZGoCr18Ni12Mo2
SCS23
SCS21ZGoCr18Ni11Nb
SCS22SCS13
ZGoCr18Ni12Mo2Nb
ZGoCr18Ni9
S10C
10
S15C
15
C:≤
序号资料种类
17007
资料号
德国
DIN17006牌号
构造钢
29
3031323334
35
36高合37金钢3839
高合40金钢
Ck22
40Mn4Ck25Ck35Ck45Ck60
X10Cr13X20Cr13X15Cr13X30Cr13X40Cr13X22CrNi17
阀门材料对照表
国内外常用资料牌号比较表（部分）（仅供参照）
国际标准ISO
标准牌号
AISI牌号
美国UNS
ASTM
标准号
牌号
英国BSI牌号
法国AFNOR
牌号
日本
中国
JIS
GB
牌号
牌号
4140
1913A352
B7LC3
C:≤
A182
683/1C25e1023
1039683/125e1025683/1C35e1034683/1C45e1045683/1C60e1064
G10230
G10390G10250G10340G10450G10640
A29
A576A29A576A108A576
A29
A108A576
A29
683/XⅢ3410
S41000
683/XⅢ4～420～S42000
A276
A182A276
683/VⅢ5
683/VⅢ5a～420～S42000
683/XⅢ9431
S43100A276
F22Gr1023Gr1039
～970050A20
970070M20
970150M36
Gr1025Gr1034Gr1045Gr1064Type410
GrF6aType420
Type431
970060A25
970060A35970080M40970080M46970070M55970060A62970080A62
970410S21
970420S37970420S29～970420
S45～970420
S45
970431S29
XC25
S25C
25
35M5
40Mn
XC25
S25C
25
XC38H1
S35C
35
XC48H1
S45C
45
S58C
60
Z12C13
Z10C13Z20C13～Z12C13Z30C14
SuS410
SuS420J1SuS410J1SuS420J2
1Cr13C:≤
2Cr131Cr13Mo
3Cr13
Z40C14
(Z22CN17)～
SuS431
4Cr131Cr17Ni2
序号资料种类
41
17007
资料号
德国DIN
17006牌号X12CrMoS17
42
X12CrNi188
43
X5CrNi189
44
X2CrNi189
45
X5CrNiMo1810
阀门材料对照表
国内外常用资料牌号比较表（部分）（仅供参照）
国际标准ISO
标准牌号
AISI牌号
UNS
美国
ASTM
标准号
牌号
683/T138a
～430F～S34020
英国BSI牌号
683/XⅢ11683/XⅢ10683/XⅢ20
～302～S30200A479
304304L316
S30400S30403S31600
A271A276A276/A479A276/A479A182
Type304
Type304LType316GrF316
～970302S25
970304S15970304S12970316S16
法国AFNOR
牌号Z10CF17
～
日本JIS牌号
SuS304F
中国GB
牌号
1Cr17
SuS302
1Cr18Ni9
SuS304
0Cr19Ni9
SuS304L00Cr19Ni11
SuS3160Cr17Ni12Mo2
S31700
A479
～970316
46
X2CrNiMo1810
683/XⅢ19
316LS31603A276/A479Type316L
S12
SuS316L00Cr17Ni14Mo2
47
X2CrNiMoN1812
316LN
1510316S61A276Type316LN
3
48
X2CrNIMo1812
683/XⅢ19a316LS31603
A276Type316L970316S12
SuS316L00Cr17Ni14Mo2
49
X5CrNiMo1812
683/XⅢ20a
316S31600
A276
Type316
970316S16
A182
GrF316
SuS3160Cr17Ni12Mo2
50
X8CrNiMo275
～329～S32900
(Z8CND27.05)SuS329J10Cr26Ni5Mo2
51
X10CrNiTi189
683/XⅢ15
321S32100
A276
Type321
170321S12
A193
B8T
980-LW18
～
52
X5CrNiCuNb174
683T161
630S17400
A564～Type630(17/4/2,5PH)
SuS3210Cr18Ni11TiSuS6300Cr17Ni4Cu4Nb
53
X10CrNiNb189
683/XⅢ16
347S34700
A276
Type347970347S17
54
X10CrNiMoTi1810
683/XⅢ21～316Ti～S31635A276
～
970320S17
Type316Ti
SuS3470Cr17Ni11Nb
1Cr18Ni12Mo2Ti
55
X12CrNi189
302S30200
Carpenter）20
～
SuS302
1Cr18Ni9
0Cr23Ni28Mo3Cu3Ti
HastelloyB-2
00CrNi70Mo28V
序号资料种类
17007
资料号
德国
DIN17006牌号
阀门材料对照表
国内外常用资料牌号比较表（部分）（仅供参照）
国际标准ISO
标准牌号
AISI牌号
UNS
美国
ASTM
标准号
牌号
英国BSI牌号
Hastelloyc-276
Hastelloyc-22
MonelK500
Stellite31
法国AFNOR
牌号
日本
中国
JIS
GB
牌号
牌号
00NiCr16Mo16W00NiCr20Mo13W
Ni70Cu30AlCo55CrNiWNb
篇八：阀门常用材料对照
阀门常用材质
一、灰铸铁:灰铸铁适用于公称压力PN≤1.0MPa，温度为-10℃~200℃的水、蒸汽、空气、煤气及油品等介质。灰铸铁常用牌号为:HT200、HT250、HT300、HT350。二、可锻铸铁:适用于公称压力PN≤2.5MPa，温度为-30~300℃的水、蒸汽、空气及油品介质，常用牌号有:KTH300-06、KTH330-08、KTH350-10。三、球墨铸铁:适用于PN≤4.0MPa，温度为-30~350℃的水、蒸汽、空气及油品等介质。常用牌号有:QT400-15、QT450-10、QT500-7。鉴于目前国内工艺水平，各厂参差不齐，用户又往往不易检验。根据经验，建议PN≤2.5MPa，阀门还是采用钢制阀门为安全。四、耐酸高硅球墨铸铁:适用于公称压力PN≤0.25MPa，温度低于120℃的腐蚀性介质。五、碳素钢:适用于公称压力PN≤32.0MPa，温度为-30~425℃的水、蒸汽、空气、氢、氨、氮及石油制品等介质。常用牌号有WC1、WCB、ZG25及优质钢20、25、30及低合金结构钢16Mn。六、铜合金:适用于PN≤2.5MPa的水、海水、氧气、空气、油品等介质，以及温度-40~250℃的蒸汽介质，常用牌号为ZGnSn10Zn2(锡青铜)，H62、Hpb59-1(黄铜)、QAZ19-2、QA19-4(铝青铜)。七、高温铜:适用于公称压力PN≤17.0MPA、温度≤570℃的蒸汽及石油产品。常用牌号有ZGCr5Mo,1Cr5M0.ZG20CrMoV,ZG15Gr1Mo1V,12CrMoV,WC6,WC9等牌号。具体选用必须按照阀门压力与温度规范的规定。八、低温钢:适用于公称压力PN≤6.4Mpa,温度≥-196℃乙烯，丙烯，液态天然气，液氮等介质，常用牌号)有ZG1Cr18Ni9、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni9九、不锈耐酸钢:适用于公称压力PN≤6.4Mpa、温度≤200℃硝酸，醋酸等介质，常用牌号有ZG0Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni10<耐硝酸>，ZG0Cr18Ni12Mo2Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti<耐酸和尿素>注：阀门材质分别用英文符号代表B铝合金、C炭钢、G硅铁I铬铜钢、K可锻铸钢、L铝合金钢、P铬镍钒钢、Q球墨铸铁、R铬镍钢钛钢、T铜合金、V铬镍钒钢丶Z灰铸铁